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1.1 有效容積
在工作狀態(tài)下所有內(nèi)容器大盛裝容積之和。
結(jié)合容器公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品以及市場反饋情況,將子母罐按有效容積(V)大小劃分為四類:
小型子母罐 V≤1000m3
中型子母罐 1000m3 <V≤1750m3
大型子母罐 1750m3<V≤2500m3
特大型子母罐 V>2500m3
單個內(nèi)容器的有效容積由內(nèi)容器數(shù)量和子母罐的總?cè)莘e確定,淮安液態(tài)子母罐,所有內(nèi)容器的外形尺寸應(yīng)相同。
1.1 子罐布局
子罐按規(guī)則的幾何形狀布置為宜,這樣方能有效提高夾層空間的利用率,節(jié)約珠光砂,并利于夾層管路的設(shè)計(jì)。根據(jù)不同類型的子母罐,內(nèi)容器的數(shù)量及布局按下列規(guī)定執(zhí)行,訂做液態(tài)子母罐,各子罐間的間距為450mm~500mm。
1.1 工作壓力
外容器工作壓力通常在0.5kPa~1.0kPa之間,當(dāng)用戶作出明確規(guī)定時遵循用戶要求執(zhí)行。
1.2 設(shè)計(jì)壓力
外容器設(shè)計(jì)壓力根據(jù)其工作壓力確定,一般取在1.0kPa~2.0kPa之間,當(dāng)用戶作出明確規(guī)定時遵循用戶要求執(zhí)行。
外容器制造完畢后應(yīng)進(jìn)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的氮?dú)饣蛘呖諝?,試?yàn)程序按GB150有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
管道制作完畢后,在充填絕熱材料前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),定制液態(tài)子母罐,試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、潔凈的氮?dú)饣蛘呖諝猓囼?yàn)程序按GB150有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
子母罐制作完畢后,在充填絕熱材料前進(jìn)行冷卻試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為液氮,試驗(yàn)程序按編制的“試驗(yàn)方案”執(zhí)行。
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