對于采用電解法、膜分離法，以及變壓吸附(PSA)&碳分子篩法三種不同原理制氮的實驗室用氮氣發(fā)生器而言，氮氣純度的下限是沒有限制的，區(qū)別在于氮氣純度的上限：即變壓吸附(PSA)&碳分子篩法原理的氮氣發(fā)生器可以獲得更高純度的氮氣。目前市面上可以購買到提供純度達到99.999%的氮氣發(fā)生器，相應的，其價格也較高。

在實際的使用中，主要是依據(jù)實際需要選擇可以產生合適純度氮氣的氮氣發(fā)生器。對于氣相色譜，尤其是裝有ECD檢測器的氣相色譜儀器，建議選擇可以產生純度大于99.999%純的氮氣發(fā)生器。如果預算不能達到，好的辦法是購買高純氮氣，分子篩氮氣發(fā)生器廠家，并加裝除水、除烴和除氧裝置。

需要注意的是，如果使用氮氣發(fā)生器，尤其是高純氮氣發(fā)生器，應當做好入口空氣的除油和除水。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，氮氣發(fā)生器的分離膜或者碳分子篩的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。

制氮機在等離子切割領域的應用

等離子空氣切割法以干燥的壓縮空氣作為加工氣體，分子篩氮氣發(fā)生器品牌，主要用于切割碳鋼，也可用于切割不銹鋼和鋁。由于空氣主要由氮氣和氧氣組成，切割碳鋼時，切口中氧與鐵的放熱反應提供了附加的熱量，同時生成表面張力低、流動性好的FeO熔渣，分子篩氮氣發(fā)生器原理，改善了切口中熔融金屬的流動性，因此不但切割速度較快，而且切割面較光潔，切口下緣基本不粘渣，分子篩氮氣發(fā)生器，切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時，氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應，其切割面較粗糙，一般對切割表面質量要求較高時不采用這種加工方法。

小型氮氣發(fā)生器原理

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

制氮設備以空氣為原料，利用物理的方法，將其中的氧和氮分離而獲得。其功能就是分離氮，制作氮類產品的設備。是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。

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