共板法蘭

加工費方面：金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作一般工廠定制每平方加工費為14元，而常規(guī)角鋼法蘭風(fēng)管加工每平方人工費約22元。將近每平方節(jié)省人工約8元。由于采用工廠集中定制，在工程施工中薄鋼板法蘭風(fēng)管減小了加工機械費用的付出，節(jié)省了施工機械費用。從施工效率、工程質(zhì)量及工程經(jīng)濟效益方面，薄鋼板法蘭風(fēng)管比角鋼法蘭風(fēng)管有巨大的優(yōu)勢。

共板法蘭風(fēng)管加工工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠低于。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，共板法蘭加工，規(guī)模化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動化。

共板法蘭

一般的螺旋風(fēng)管在連接時候，切口處應(yīng)嚴(yán)密牢固矩形風(fēng)管四角必需有定位及密封措施。風(fēng)管連接的兩平而應(yīng)平直，不能錯位和扭曲。

下面介紹幾種常見方法：

一、插條式連接；插條式連接于矩形風(fēng)管連接將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端。

二、抱箍式連接；抱箍式連接每一管段的兩端軋制成鼓筋，并使及一端縮為小口，安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制拖箍將兩個管端的鼓筋抱緊連接后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。

對于大于2000mm的金屬矩形風(fēng)管，應(yīng)由設(shè)計院與施工單位研究制定措施滿足風(fēng)管強度和變形量的要求。薄鋼板法蘭風(fēng)管的與角鋼法蘭風(fēng)管的比對；在工程經(jīng)濟效益方面：①料損耗小，由于金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管一般采用電腦放樣，上虞區(qū)共板法蘭，激光裁切，流水制作。比常規(guī)人工放樣及裁切，加工精度高，共板法蘭加工生產(chǎn)，裁切損耗小。

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支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊勞，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架點，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。風(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進行除銹刷漆。埋入混凝土的部位不得油漆。共板法蘭風(fēng)管安裝操作簡便快捷，施工周期可縮短，能加快工程建設(shè)的進度。共板法蘭風(fēng)管工廠化生產(chǎn)，減少了工地上制作風(fēng)管所產(chǎn)生的噪聲污染，有利于文明施工。

支、吊架安裝

①按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進行的固定，共板法蘭加工廠，對焊接后的部位應(yīng)補刷油漆。

②立管管卡安裝時，應(yīng)先把上面的一個管件固定好，再用線墜再中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進行固定。

③當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進行安裝。

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