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數(shù)控鏟齒機(jī)可靠
數(shù)控鏟齒機(jī)機(jī)床的可靠性一直是用戶關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)?;虺笠?guī)模的及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。通過硬件功能軟件化,以適應(yīng)各種控制功能的要求,同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產(chǎn)批量,又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報(bào)警。利用報(bào)警提示,及時(shí)排除故障;利用容錯(cuò)技術(shù),對(duì)重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù)。
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數(shù)控鏟齒機(jī)
NHR250CNC 數(shù)控鏟齒機(jī)車床是智鏘實(shí)業(yè)專門為滾刀生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的數(shù)控鏟齒車床。本機(jī)床適用于鏟車或鏟磨模數(shù) 1 -12mm 的齒輪滾刀和其他各種類型的齒輪刀具以及需要鏟削齒背的各種刀具。本機(jī)床也可以用來加工各種螺紋和特殊形狀的零件。本機(jī)床的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不但能保證精密的加工精度,同時(shí)還能保證獲得良好的表面光潔度。
2 、參數(shù)化變量程序,用戶只需輸入刀具參數(shù)及相關(guān)工藝參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)加工,無需編程。 3 、機(jī)床工件主軸采用德國海德漢旋轉(zhuǎn)編碼器全閉環(huán)控制。
4 、鏟車與鏟磨兩用刀架,使工序變換簡單方便,橫刀架具有一個(gè)快速退回手柄和一個(gè)可調(diào)限位桿,可以迅速準(zhǔn)確地調(diào)至下一次切削深度。
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數(shù)控鏟齒機(jī)切削加工
數(shù)控鏟齒機(jī)機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。
表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng),它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。
輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。
評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間,以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。
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