●PUR熱熔膠包覆機（熱熔膠覆膜機，線條覆膜機，套板覆膜機）將熱膠包覆機、冷膠包覆機、型材包覆機的所有功能結(jié)合為一起，可將PVC膜，木皮，和浸漆紙等材料無缺的貼覆于踢腳線、門窗套線、樓梯扶手等各種線條的表面， 一次完成表面、側(cè)面、底邊的貼覆。

●PUR熱熔膠包覆機（熱熔膠覆膜機，線條覆膜機，套板覆膜機）突出特點是，包覆機，采用聚氨酯PUR熱熔膠生產(chǎn)的包覆機線條在-40°C至150°C，以及在集箱內(nèi)過赤道時不開膠。通過搖柄向中心兩側(cè)等距離張開，收合，使型材運動保持準確直線。避免型材輸送受力不均，產(chǎn)生擺動。

●PUR熱熔膠包覆機（熱熔膠覆膜機，線條覆膜機，套板覆膜機）廣泛應(yīng)用于鋁合金、密度板及塑鋼型材包覆，省膠，易調(diào)整。

●PUR熱熔膠包覆機（熱熔膠覆膜機，線條覆膜機，套板覆膜機）的自動電子控制齒輪泵供膠系統(tǒng)，使包覆不斷變化速度時仍能準確控制，開且數(shù)碼顯示涂膠量，涂膠均勻，無堆膠，不起泡，省膠效果好，極易調(diào)整。

●PUR熱熔膠包覆機（熱熔膠覆膜機，線條覆膜機，套板覆膜機）可以用于 包覆CPL物質(zhì)材料紙但是因為CPL本身的特點工件形狀要簡單，且轉(zhuǎn)角R弧必須大于R3。

包覆機操作流程

1：要先打開主電源，給控制柜通上電，熱膠包覆機，然后雙手控制住桶體上升的按鈕，木線條包覆機，使的包覆機運行到九十度加料的位置。

2：利用行車，依據(jù)工藝的不同需求進行不同的加料操作。

3：雙手控制住桶體下降的按鈕，使的包覆桶運轉(zhuǎn)到二十五度包覆的位置，并啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作的按鈕，使包覆桶開始旋轉(zhuǎn)工作。

4：設(shè)定好包覆機加熱的溫度，控制住包覆桶內(nèi)壁的溫度要小于等于六十五攝氏度，并切啟動加熱，對包覆桶加熱。

5：按照工藝的規(guī)定，加入添加劑，進行絕緣的包覆工作。

6：等到粉末全部都被烘干以后，要關(guān)閉加熱的電源，雙手控制住桶體下降的按鈕，使的包覆桶運轉(zhuǎn)到三百二十度的卸料位置進行卸料，卸料的時候一定還要保持住包覆桶的旋轉(zhuǎn)。

7：

等到桶體內(nèi)壁的溫度小于等于四十攝氏度的時候，就可以停止包覆桶的旋轉(zhuǎn)，并切關(guān)閉主電源等待下次的操作。

分切機是將一大卷紙張，塑料薄膜，無防布，鋁鉑，云母帶等各種各樣薄原材料分割成不一樣總寬小卷的印前，印后設(shè)備，常見于造紙設(shè)備及包裝印刷機械設(shè)備。之前分切機的磁粉離合器速率不可以高，熱熔膠包覆機，由于在運作的時候容易導(dǎo)致磁粉的髙速磨擦，造成高溫，減少其使用壽命，比較嚴重的時候會卡住，使設(shè)備運轉(zhuǎn)遇阻，給生產(chǎn)制造產(chǎn)生很嚴重的不良影響。比較嚴重的危害了生產(chǎn)率?，F(xiàn)為選用雙變頻電動機控制，促使放卷原材料直徑增大狀況下根據(jù)變頻電動機控制來促使磁粉磨擦處在一定標值。而不容易出現(xiàn)高溫。分切機的傳統(tǒng)式控制計劃方案是運用一臺大電動機來驅(qū)動器收放卷的軸，在收放秘藥上加上磁粉離合器，根據(jù)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流量來控制其所造成的摩擦阻力，以控制原材料表層的支撐力。磁粉離合器及制動系統(tǒng)是一種的自動化技術(shù)實行元器件，它是根據(jù)添充于工作中空隙的磁粉傳送扭距，更改了磁電流量就可以更改磁粉的帶磁情況，從而調(diào)節(jié)傳送的扭距?？捎靡詮牧汩_始到同歩速率的無極變速，適用髙速段調(diào)整及中小型輸出功率的變速系統(tǒng)軟件。還用以用調(diào)節(jié)電流量的方式 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)距以確保倒絲機全過程中支撐力維持穩(wěn)定的開卷有益或復(fù)卷支撐力控制系統(tǒng)軟件。

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