儲(chǔ)煤倉(cāng)耐磨{鑄石板}{玄武巖鑄石板}的分類與特點(diǎn)

鑄石板分類

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁，鑄石板用途，氣力輸送管道內(nèi)襯等。

儲(chǔ)煤倉(cāng)用{鑄石板}{耐磨鑄石板}生產(chǎn)安裝廠家

鑄石板鑄石板介紹:鑄石具備非常好的抗腐蝕、耐磨性，但其韌性、耐沖擊性較弱，切削加工艱難。鑄石制品關(guān)鍵有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄砂石料，已被市場(chǎng)應(yīng)用在電力工程、煤碳、礦山開采、冶金工業(yè)、化工廠、工程建筑等產(chǎn)業(yè)部門的比較嚴(yán)重?fù)p壞、浸蝕位置。能延長(zhǎng)構(gòu)件或機(jī)器設(shè)備的使用期為其他原材料的十幾倍甚至幾十倍。因?yàn)殍T石制品的韌性較弱，強(qiáng)度較高，無(wú)法切削加工，一般按一定樣子和規(guī)格加工工藝品。其固定不動(dòng)方法選用砌墻和包鑲的方式。

鑄石板的生產(chǎn)工藝

鑄石生產(chǎn)是通過(guò)對(duì)原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時(shí)具有合適粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長(zhǎng)石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得合適的粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得合適的粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。鑄石原料的化學(xué)成分主要SiO?、CaO、MgO、FeO、Fe?0?、Na?O和K?O。其中SiO?、Al?0?、Ca0和FeO在礦物相組成上起決定作用。。FeO和Fe?0?稍遜，但是它們?cè)谡{(diào)整熔漿粘度上起重要作用，此外它們是磁鐵礦的組成成分。K2O、Na2O含量少，能降低熔漿粘度，往往滯后到后成為析出物的成分。鑄石產(chǎn)品的結(jié)晶作用理論上可以從Ca0-Mg0-Al?0?- SiO?四元系談起?，F(xiàn)將K?O、Na?O忽略不計(jì)，將FeO與Mg0合并、Al?0?與Al?0?合并，則化學(xué)成分可作換算。[1]

如氧化鐵總量依FeO：Fe2O3=1：2分配，鑄石板的廠家，所得百分含量落圖到CaO-MgO-Ai203一SiO2四元相圖上。在陶瓷相圖2647圖25?203截面上，可見此成分點(diǎn)在鈣長(zhǎng)石An、董青石Cord、尖晶石Sp三相點(diǎn)附近。在玄武巖中出現(xiàn)繭青石是不可能的，鑄石板價(jià)格，所成FeO：Fe2O3不等于1：2，如氧化鐵總量依FeO:Fezq=2:1分配，所得百分合量(8)落圖到20寫A120，截面上，可見此成分點(diǎn)在鈣長(zhǎng)石An，輝石Pyrox，橄欖石For三相點(diǎn)附近。此三相點(diǎn)溫度小于1300"C，即上述成分點(diǎn)的初始熔化溫度不大于1300℃。

添入FeO、Fe203，在CaO-MgO-FeO-Fe2O3-

A1203-SIO2六元系的Si02-Mg2SiO4-Fe3O4-CaAl2Si2O8分圖上探討，陶瓷相圖2255一2257。在此正四面體圖的Mg2SiO4-CaA12Si208-Si02面上，屬于此面上的聯(lián)線用粗黑線表示，有兩個(gè)三相點(diǎn)，一為1260℃的轉(zhuǎn)熔點(diǎn)，另一為1220℃的共熔點(diǎn)。在此轉(zhuǎn)熔點(diǎn)，先析出的橄欖石與熔漿反應(yīng)，將改造為輝石和鈣長(zhǎng)石。如熔漿在此轉(zhuǎn)熔點(diǎn)溫度不結(jié)束結(jié)晶作用，則熔漿將繼續(xù)冷至1220℃結(jié)束結(jié)晶。今Fe3O4端換成CaMgSi206。則在Si02- Mg2Si04- CaMgSi2O6-CaA12Si2O8四元系圖(陶瓷相圖894)的Mg2SiO4-CaMgSi206-CaA12Si208面上見到一個(gè)三相點(diǎn)，溫度為1270℃。鑒于此CaMgSi206相在SiO2-Mg2SiO4-Fe304-CaA12Si208四面體內(nèi)有它的對(duì)應(yīng)點(diǎn)，也就是在此四面體內(nèi)存在一條鈣長(zhǎng)石與輝石、橄欖石間的界線，其溫度為1260℃-1270℃，另外在Si02一CaMgSi2O6一CaA12Si208面上還有一個(gè)1200℃的共熔點(diǎn)。由此可見，在添人FeO、Fe2O3后，物料的初熔化溫度，本溪鑄石板，也即終結(jié)晶溫度將降至1200-1220℃.已知原料中有Na20 K20為4.15%，而Na20是鈉長(zhǎng)石NaAlSi308的組成。4.15Na20可生成4.15X（62

1062 360）/62=34.86鈉長(zhǎng)石。鈉長(zhǎng)石熔點(diǎn)為1122"-

，因此4.15%Na2O K2O中只要有幾分之一用于組成鈉長(zhǎng)石，就會(huì)很大地降低原料的熔化溫度。因此此原料的熔化溫度有可能低于1200℃。通過(guò)對(duì)鑄石結(jié)晶過(guò)程及相圖分析，可以得到以下結(jié)論：(1)在鑄石原料中，Si02、CaO、A1203和Mg0在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依FeO：Fe2O3按2:1分配。(2)在鑄石生產(chǎn)過(guò)程中，添加FeO、Fe2O3。可使物料的初熔化溫度，即終結(jié)晶溫度由1300℃降至1200~1220℃。

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