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無(wú)縫鋼管 是0Cr25Ni20(310s)不銹鋼的縮寫(xiě),屬于奧氏體鉻鎳不銹鋼系.因?yàn)榫哂休^高的鉻含量和鎳含量,此鋼擁有較好的高溫蠕變強(qiáng)度,精密無(wú)縫鋼管,在高溫下能持續(xù)作業(yè),西藏?zé)o縫鋼管,具有很好的防氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性.適用于排氣管道、熱處理爐、熱交換機(jī)、焚化爐等要求耐熱性的高熱或高溫接觸部件,使用溫度范圍很廣,一般在1 000℃以下.
目前關(guān)于不銹鋼在高溫條件下氧化行為的研究報(bào)道很少,許多論述有待實(shí)驗(yàn)研究證實(shí).本文主要通過(guò)不銹鋼的高溫氧化實(shí)驗(yàn),測(cè)定了氧化動(dòng)力學(xué)曲線(xiàn),運(yùn)用X射線(xiàn)衍射、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)等技術(shù),對(duì)氧化過(guò)程中形成的氧化膜的形貌及成分進(jìn)行了研究,推斷了不銹鋼的高溫氧化機(jī)制.1試驗(yàn)材料及方法原始材料取自無(wú)縫鋼管,厚壁無(wú)縫鋼管,采用線(xiàn)切割將試驗(yàn)試樣加工成7mm×7mm×3mm立方體,用200號(hào)砂紙打磨光亮,然后用酒精清洗干凈備用.將試樣塊分為A、B兩組并編號(hào),A組試樣塊用來(lái).
無(wú)縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個(gè)生產(chǎn)工序:
① 坯料:圓坯經(jīng)過(guò)剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后,即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。
② 坯料加熱:根據(jù)不同的鋼種,可分為三個(gè)加熱階段,以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。
③ 預(yù)熱:一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱,無(wú)縫鋼管廠,將坯料預(yù)熱至700℃~900℃。
④ 感應(yīng)加熱單元(一階段):一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度,約為1100℃~1250℃,具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。
⑤ 坯料潤(rùn)滑:在擴(kuò)孔之前先進(jìn)行玻璃纖維潤(rùn)滑。
⑥ 擴(kuò)孔:在擠壓之前已鉆好孔的圓坯,必須先從一個(gè)較小的先導(dǎo)孔開(kāi)始擴(kuò)孔,直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯(無(wú)縫鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致無(wú)縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
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