離心鑄造：是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。

工藝特點：

優(yōu)點：1、幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率；2、生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯，故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力；3、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高；4、便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件。

缺點：1、用于生產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性；2、鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確，內(nèi)孔表面比較粗糙，質(zhì)量較差，加工余量大；3、鑄件易產(chǎn)生比重偏析。

應(yīng)用：離心鑄造zui早用于生產(chǎn)鑄管，鑄造加工，國內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)較為普遍。

鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。

另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機(jī)械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機(jī)器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件，大型鑄造加工，在數(shù)量和噸位上迄今仍是多的。

   砂型鑄造的基本要點：

  1）造型前，要準(zhǔn)備好造型工具、選擇適當(dāng)?shù)纳跋?、擦凈模樣、備好型砂?/p>

（2）擺放模樣時，要注意起模斜度的方向和位置；

（3）開始填砂時，要先用手按住模樣，并用手將模樣周圍的型砂塞緊，防止模樣發(fā)生

（4）如果砂箱較高。型砂應(yīng)分幾次填入；

（5）春砂時，舂砂錘應(yīng)按一定的路線均勻行進(jìn)，用力要適當(dāng)，并注意舂砂錘不能舂擊上；

（6）下砂型做好之后，必須在分型面上均勻地撒上一層無黏性的分型砂，然后再造上；

（7）上砂型做好刮平后，金屬模鑄造加工，應(yīng)在模樣投影面的上方均勻地扎好通氣孔；

（8）澆口杯的內(nèi)表面要修光，它與直澆道的連接處應(yīng)修成圓滑過渡的表面；

（9）整個砂型做好之后，應(yīng)在砂箱外壁兩個相鄰直角邊的遠(yuǎn)距離的分型面處，粘敷一塊砂泥，做出合箱記號(也叫合箱線)，然后才能開箱起模；

（10）起模時，要先用毛筆沾點水，均勻地刷在模樣周圍的型砂上，以便增加這部分型砂的濕度；起模操作要精心平穩(wěn)；

（11）起模后要精心修補(bǔ)砂型，鑄造加工廠家，并同時開出內(nèi)澆道；

（12）修型完畢，即可合箱，準(zhǔn)備澆注。

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