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1.五金沖壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡略、對稱,盡可能一次拉深成形;
2.需進行多次拉伸的零件,在確保必要的外表質(zhì)量前提下,應(yīng)答應(yīng)內(nèi)、外外表存在拉伸過程中能夠發(fā)生的痕跡;
3.在確保安裝需求的前提下,應(yīng)答應(yīng)拉伸件側(cè)壁有必定的斜度;
4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的間隔要適宜;
5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;
6.五金沖壓拉伸件的尺度標(biāo)示,不能一起標(biāo)示內(nèi)外形尺度。
五金沖壓拉伸件彎曲裂紋
(1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規(guī)定 排樣時,單向V形彎曲時,彎曲線應(yīng)垂直于軋紋方向;雙向彎曲時,彎曲線與軋紋方向zui好成45度。
(2)拉伸件材料塑性差。
(3)彎曲半徑過小,酸洗質(zhì)量差。
(4)潤滑不夠——摩擦力較大。
(5)凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。
(6)拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。
(7)料厚尺寸嚴(yán)重超差——進料困難
五金,指金.銀.銅.鐵.錫這5項金屬材料之稱,五金國l防為基礎(chǔ),
五金沖壓產(chǎn)品分為兩種:大五金沖壓和小五金沖壓 大到鋼板,五金沖壓加工廠家,鋼筋,小到一顆螺絲釘,一個小彈片.
五金沖壓行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,隨處可見,應(yīng)用的材質(zhì)可根據(jù)產(chǎn)品性能變更,按要求做后面加工,來達到其要求
五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復(fù);生產(chǎn)過程中的偶然因素,如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。
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