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輥底式連續(xù)熱處理爐可用來(lái)進(jìn)行無(wú)縫鋼管的退火、正火以及不銹無(wú)縫鋼管的固溶處理。
按其結(jié)構(gòu),輥底式連續(xù)熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。
國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管冷加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的輥底式連續(xù)熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于無(wú)縫鋼管的光亮熱處理,一般稱為輥底式光亮熱處理爐。
一段輥底式連續(xù)熱處理爐,無(wú)縫鋼管廠家,無(wú)縫鋼管的預(yù)熱、加熱和保溫均在同一段爐體進(jìn)行,合金無(wú)縫鋼管,并通過(guò)調(diào)整燒嘴的燃燒而實(shí)現(xiàn)。目前生產(chǎn)中輥底爐的爐底輥道多數(shù)尚采用水冷卻。
爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺(tái)。臺(tái)架和爐底的輥道由鏈傳動(dòng)。熱處理時(shí)無(wú)縫鋼管單層或數(shù)層成排連續(xù)地由輥道帶動(dòng)通過(guò)爐體并在出爐后根據(jù)需要進(jìn)行空冷或風(fēng)冷,對(duì)有的不銹無(wú)縫鋼管進(jìn)行水淬。
無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)正確的裝爐和布料應(yīng)能保證爐內(nèi)氣流暢通,使無(wú)縫鋼管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時(shí)的爐溫沒(méi)有什么限制,可以是冷爐,精密無(wú)縫鋼管,也可以以是熱爐。
加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼種及熱處理的類型來(lái)決定,同時(shí)也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。各種熱處理方式。
熱處理時(shí),除馬氏體鋼外,對(duì)其他類型的無(wú)縫鋼管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率,同時(shí)也可減少無(wú)縫鋼管的氧化和俄聯(lián)但加熱速度受熱處理爐結(jié)構(gòu)和供熱能力等的影響,有一定的限度。
保溫時(shí)間的長(zhǎng)短,因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。
鍋爐用的無(wú)縫鋼管是在高壓和高溫條件下工作的,材料在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)將產(chǎn)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。因而作為鍋爐用的無(wú)縫鋼管應(yīng)具備:
1)足夠的高溫強(qiáng)度;
2)足夠高的塑性變形能力;
3)的時(shí)效傾向和熱脆性;
4)足夠的抗腐蝕穩(wěn)定性;
5)良好的工藝性能。
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