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凸輪分割器原理
凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合,凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉(zhuǎn)位,直線段使分度盤靜止,多軸自動鉆孔攻牙機(jī)??松瓘S家,并定位自鎖。通常情況下,輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈(360°),輸出軸便完成一動一停的一個分度過程,在一個分度過程中,輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和停止時間之比叫動靜比,動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系(通常把這段曲線所占的角度叫動程角),動程角越大,比值越大,分割器運轉(zhuǎn)越平穩(wěn);凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角,動程角與靜止角之和為360°。
所謂凸輪驅(qū)動角,是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大,機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。當(dāng)入力軸走完驅(qū)動角,出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角,該角度與驅(qū)動角的總和為360°。
分割器的工位數(shù)(即輸出軸每次轉(zhuǎn)運的角度⊙除以360°所得的數(shù)工位數(shù)N,360°÷⊙=N)。工位數(shù)N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數(shù)量有關(guān)系,通常情況下,分度盤上的滾針軸承數(shù)量與工位數(shù)相同,當(dāng)工位N≤4時出現(xiàn)如下情況:N =4時,分度盤上的滾針軸承的數(shù)量是2N(每次動程角撥動2個滾針軸承);工位數(shù)N=2時,分度盤上的滾針軸承是3N,凸輪曲線每次撥動3個滾針軸承;當(dāng)分度數(shù)N太大時,由于受分度盤直徑的大小影響無法安裝太多的滾針軸承,一般采用將凸輪曲線進(jìn)行分段,同樣直線也是分段(但曲線形式也隨之可能會改變),這樣不會因為滾針軸承數(shù)量太多,分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量。
諸城恩德斯精密機(jī)械有限公司是一家集加工,銷售精密凸輪分割器生產(chǎn)廠家,提供分割器配套定制,以優(yōu)良的品質(zhì),產(chǎn)品品種齊全、價格合理,眾多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自動化組裝,鉚接,焊接,包裝,沖壓,檢測,噴涂,點膠等設(shè)備,具有定位精度高,使用簡單,高速耐磨耐用等特點。
平面凸輪平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位,直線段使分度輪靜止,并定位自鎖。通過該機(jī)構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。分割器較之其他構(gòu)件之優(yōu)點:凸輪分割器是依靠凸輪與滾針之間的無間隙配合(其嚙合傳動方式類似于蝸輪蝸桿傳動),并沿著既定的凸輪曲線進(jìn)行重復(fù)傳遞運作的裝置。它輸入連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,輸出間歇旋轉(zhuǎn)、或擺動、或提升等動作。主要用于自動化加工,組裝,檢測等設(shè)備上面。
平臺桌面型凸輪分割器 型號(80DT 110DT 140DT 180DT 250DT)
此系列機(jī)種之尺寸設(shè)計特性與凸緣型功能相似, 能夠承受大的負(fù)載及垂直徑向壓力,輸出端有一凸起的小靜止法蘭盤,方便固定由中空穿過來的水管或電纜線等;旁邊凸起旋轉(zhuǎn)的法蘭連接緊固大型轉(zhuǎn)盤式傳動件,更好的滿足了客戶的多種需求。此系列機(jī)種廣泛用于重負(fù)載,直接自動化設(shè)備之各類機(jī)構(gòu)及產(chǎn)業(yè)機(jī)械,作同步自動化間歇驅(qū)動。
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