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隨著對(duì)各種產(chǎn)品和材料質(zhì)量要求的不斷提高,模切機(jī)已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)和領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于印刷、電子、汽車等行業(yè)。但由于缺乏維修知識(shí),機(jī)械故障較多,電極片生產(chǎn)設(shè)備,直接影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。它不僅擾亂了生產(chǎn)進(jìn)度,而且對(duì)交貨期有很大的影響。為了進(jìn)一步完善模切機(jī)的操作規(guī)程,提高現(xiàn)代操作水平,本文總結(jié)了模切機(jī)的一些維護(hù)要點(diǎn)和知識(shí),以便于交流和共享。首先,操作人員要注意防塵和清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中,在模切過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢紙邊。如果不注意,會(huì)進(jìn)入鏈傳動(dòng)部分、模切部分和一些旋轉(zhuǎn)的移動(dòng)部分,并可能堵塞光電檢測頭,導(dǎo)致故障。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
試壓模切、正壓模切、清廢、成品檢查、點(diǎn)數(shù)包裝:上述工作完成后,應(yīng)先模切出樣張,進(jìn)行檢查看各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。待專職檢驗(yàn)人員簽樣確認(rèn)后,即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,操作人員應(yīng)不定期進(jìn)行白檢。主要是和樣張進(jìn)行比較,看是否存在問題并及時(shí)進(jìn)行解決。對(duì)模切后的產(chǎn)品應(yīng)去除多余的邊料,然后對(duì)有毛刺的邊緣進(jìn)行打磨,電極片生產(chǎn)設(shè)備廠家,使其光潔邊。隨后對(duì)成品進(jìn)行挑選檢查,剔除殘次品,點(diǎn)數(shù)、包裝、驗(yàn)收、入庫。設(shè)備的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢用于模切壓痕加工的設(shè)備稱為模切機(jī),根據(jù)模切版和壓切結(jié)構(gòu)主要工作部件形狀不同,電極片生產(chǎn)設(shè)備公司,目前市場上常見的模切機(jī)有三類:平壓平模切機(jī)、圓壓平模切機(jī)和圓壓圓模切機(jī)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
模切壓痕與印刷的格位沒有對(duì)正。解決這個(gè)故障的方法很簡單,只要根據(jù)產(chǎn)品要求重新校正模切版,調(diào)正印刷與模切壓痕的格位。也可以通過調(diào)整紙張的輸送側(cè)定位來校正。3.紙板的叼口規(guī)矩不一。所有的模切機(jī)都不是精密無誤的儀器,它本身就會(huì)產(chǎn)生精度誤差。如果要提高模切壓痕的精度,我們必須要選擇的是精度相對(duì)高的模切機(jī)。上面提到的手工制版方式,對(duì)制版者的技術(shù)要求很高,而制版者因環(huán)境等因素的不同,也會(huì)使制版質(zhì)量受到影響。所以,手工制版機(jī)適合于精度要求不高的中短包裝。因此我們說,要得到很好的模切精度,就必須選擇先進(jìn)的制版方式。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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