蝸輪蝸桿減速機的使用維護情況

新采購的減速機在使用的時候要注意幾點，一、定期檢查、更換潤滑油。減速機使用一段時間以后要及時檢查減速機內(nèi)部是否有雜質等，有雜質的情況下要清理干凈。要檢查車么的接觸情況，蝸桿軸向間隙和軸承，如果發(fā)生異常時，應進行調(diào)整或更換零部件。

二、檢修時間，新采購的蝸輪蝸桿減速機一般在使用后運轉7-14天更新潤滑油，在以后的使用中要定期檢查潤滑的質量。長期連續(xù)運轉的減速機，要每2-3個月更換一次潤滑油，對于每臺工作不超過8小時的蝸輪蝸桿減速機，要每4-6個月更換一次潤滑油。

我們知道平面包絡減速機系列之包絡蝸輪副的壽命，承載能力，包絡減速機，噪音，發(fā)熱等等問題，均來自蝸輪副的運行情況。而平面包絡減速機蝸輪副的運行的好壞，由主要的取決于蝸輪蝸桿的各自的自身精度。除了上面列舉的蝸桿的精度外，就是蝸輪自身的精度-----蝸輪的輪齒精度。

 包絡蝸輪副的承載能力一般的是設計能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差，蝸輪副的使用壽命為設計能力的百分之五十五，噪音增大，安裝的位置度不能保證，減速機加工，嚙合間隙無法保證，減速機圖片，需要與蝸桿跑和才能使用。渦輪蝸桿不能互換等等。使用平面包絡減速機的包絡蝸輪滾刀加工蝸輪。平面包絡減速機使用的方法與加工普通蝸輪的調(diào)整機床一樣，可以按照刀具的使用說明書的指導，十分方便的加工出標準包絡蝸輪來，蝸輪容易測定(刀具生產(chǎn)廠提供在線的檢測樣板和測試方法)，蝸輪的分度精度好精度，齒形角的精度有保證，加工效率與一般的蝸輪加工基本一致。平面包絡減速機與蝸桿的配合精度高，互換性好，可以分別加工，減速機，各自控制精度，不用跑和，直接裝配。裝配的間隙小，包絡蝸輪副的承載能力在未磨合前就可以達到設計能力的百分之八十五以上。平面包絡減速機使用壽命可以達到設計能力的百分之九十五，使用的工作熱小，噪音少等等。

山東省德州市金宇機械有限公司對平面二次包絡減速機的釋義：

     二次包絡是二次包絡環(huán)面蝸桿傳動的統(tǒng)稱 蝸桿傳動的概念起源于古代。阿基米德被公認為蝸輪的發(fā)明家，使用螺絲旋轉的齒輪。近500年前達芬奇設想的雙包絡環(huán)面蝸桿齒輪。雖然達芬奇想出了二次包絡環(huán)面蝸桿傳動的概念，它是塞繆爾錐在1920年代后期研制的的技術來制造雙包絡環(huán)面蝸桿齒輪。

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