石灰回轉(zhuǎn)窯操作的合理調(diào)整及動(dòng)態(tài)匹配

在理念融入到設(shè)備的生產(chǎn)制作過(guò)程中，技術(shù)人員總結(jié)出石灰回轉(zhuǎn)窯風(fēng)、煤、料操作的合理的調(diào)整及動(dòng)態(tài)匹配的要領(lǐng)：風(fēng)、煤、料的調(diào)整主要是三者的量的平衡調(diào)整，石灰石回轉(zhuǎn)窯，操作主要是平衡三者的關(guān)系和筒（旋風(fēng)筒）、爐（分解爐）、窯（回轉(zhuǎn)窯）、機(jī)（篦冷機(jī)）四個(gè)子系統(tǒng)的關(guān)系以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的溫度、壓力分布、煅燒出合格熟料：①風(fēng)量及其分配：對(duì)于預(yù)分解窯來(lái)說(shuō)，風(fēng)不僅提給煤粉燃燒所需的氧氣，而且還是物料在預(yù)熱分解系統(tǒng)充分懸浮所必須的。當(dāng)預(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)物料懸浮不好，出現(xiàn)塌料、窯頭回火、C1筒出口溫度偏低時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)總風(fēng)量不足，應(yīng)適當(dāng)開(kāi)大系統(tǒng)排風(fēng)，反之當(dāng)C1筒出口溫度偏高，C5筒出口溫度與爐出口溫度倒擋時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)負(fù)壓增大，系統(tǒng)總風(fēng)量過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小系統(tǒng)排風(fēng)。一般地C1筒出口在330℃左右，max350℃，石灰石回轉(zhuǎn)窯價(jià)錢(qián)，除總風(fēng)量的調(diào)節(jié)的外，還存在風(fēng)量的分配問(wèn)題，其中，窯內(nèi)通風(fēng)和三次風(fēng)的分配比例。通過(guò)三次風(fēng)管上的三只風(fēng)閘扳進(jìn)行調(diào)節(jié)，入分解爐三次風(fēng)量大，窯內(nèi)用風(fēng)量小的特征是窯尾溫度和分解爐出口溫度偏高，分解爐加不上煤，此時(shí)應(yīng)關(guān)小入分解爐三次風(fēng)閘扳開(kāi)度，使窯內(nèi)用風(fēng)量相應(yīng)增大。反之，入分解爐三次風(fēng)量小，窯內(nèi)用風(fēng)量大的特征是窯尾溫度偏高，C5筒出口溫與分解爐出口溫度倒掛嚴(yán)重，且窯內(nèi)火焰長(zhǎng)，窯頭和窯尾負(fù)壓較大，此時(shí)應(yīng)開(kāi)大入分解爐的三次風(fēng)閘扳開(kāi)度，使窯風(fēng)通風(fēng)量相應(yīng)減小，通過(guò)調(diào)整三次風(fēng)閘扳的開(kāi)度大小，相應(yīng)地調(diào)整窯頭火焰長(zhǎng)度的長(zhǎng)短。當(dāng)開(kāi)大時(shí)，火焰變短，開(kāi)小時(shí)，火焰變長(zhǎng)。在窯內(nèi)有結(jié)圈時(shí)，可以采取這樣調(diào)整方法，但首先必須保證窯內(nèi)通風(fēng)適當(dāng)?shù)那疤嵯虏拍鼙ＷC入爐三次風(fēng)的調(diào)節(jié)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí)窯尾溫度低怎么辦？

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在工作時(shí)窯內(nèi)的窯尾部出現(xiàn)溫度過(guò)低的原因有很多中情況，通常是由于回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí)的窯內(nèi)的通風(fēng)狀況不好造成的。出現(xiàn)這種狀態(tài)是因?yàn)楦G頭的負(fù)壓值偏小，火焰燃燒時(shí)的火焰長(zhǎng)度偏短，窯尾里面的氧氣含量偏低。如果這時(shí)候再遇上預(yù)熱器系統(tǒng)中的物料塌料，這樣就會(huì)給窯尾帶來(lái)更壞的情況，溫度會(huì)將變的更低，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯整個(gè)部分的操作工作無(wú)法繼續(xù)，窯頭加煤燒成的溫度上不去，這樣反而會(huì)增加廢氣中的含量升高。如果系統(tǒng)排風(fēng)和燃燒器外流風(fēng)的風(fēng)量變小，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯內(nèi)又沒(méi)有結(jié)圈，我們只要關(guān)次風(fēng)管閥門(mén)，打開(kāi)窯頭窯尾加大窯內(nèi)通風(fēng)，同時(shí)也增加窯頭的風(fēng)量，減少分解爐里面的用煤量。這樣，有大量的風(fēng)量進(jìn)入陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中，窯尾的溫度也會(huì)很快的恢復(fù)正常。

以上就是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾溫度過(guò)低時(shí)，所采用的挽救辦法，石灰石回轉(zhuǎn)窯那家好，希望小編的這些分解能給你帶去幫助，如果你還有其它陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在工作時(shí)遇到的問(wèn)題

1、水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。

2、冶金化工回轉(zhuǎn)窯(冶金化工窯)則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(chǎng)焙燒高鋁釩土礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、氫氧化鋁;水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，廣泛應(yīng)用于陶粒、冶金、化工、白灰、活性石灰、水泥等物料生產(chǎn)加工。

燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的熱量加熱生料，石灰石回轉(zhuǎn)窯哪里有，在與物料熱交換過(guò)程中形成的熱煙氣，進(jìn)入窯尾系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱(預(yù)熱器及收塵器)，由煙囪排入大氣。

由于窯筒體的具有一定的傾斜角度和不間斷的回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。生料在窯內(nèi)受熱分解，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程后，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。

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