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上銀滾珠絲桿-至揚(yáng)五金-滾珠絲桿

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發(fā)布時(shí)間:2022-09-18 01:03  







滾珠絲桿

                                                              數(shù)控機(jī)床中使用滾珠絲杠的必要性

 滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床的裝配和調(diào)試起著很大的作用,的檢棒直徑尺寸需要符合相關(guān)規(guī)定,同時(shí)還要滿足相應(yīng)的剛度和強(qiáng)度要求。而對(duì)于的檢套設(shè)計(jì)來說,檢套的內(nèi)孔需要和檢棒的外圓設(shè)計(jì)的互相配合,且兩者之間的間隙也有一定的距離,滾珠絲桿,zui低不超過0.008,zui高不超過0.012。另外,在設(shè)計(jì)檢套的外圓尺寸時(shí),應(yīng)根據(jù)軸承座以及電機(jī)座孔的名義尺寸來設(shè)計(jì)。同時(shí)還要利用公差帶0.016~0.022之間的公差分段來設(shè)計(jì)檢套,這樣就能在使用檢套外圓與軸承座和電機(jī)座孔的過程中,擁有zui佳的配合間隙。

 滾珠絲杠螺母和工作臺(tái)之間要進(jìn)行合理調(diào)整,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。這就要先將工作臺(tái)的側(cè)基準(zhǔn)面緊緊和直線導(dǎo)軌的滑塊相貼,利用螺栓將其固定。同時(shí)還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外,還要確保滾珠絲杠的清潔度,同時(shí)要將螺母和螺母座的結(jié)合面進(jìn)行quan面清潔,確保其干凈,再次對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

  di一,要合理調(diào)整電機(jī)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度,使其達(dá)到相應(yīng)的要求。要將電機(jī)底座和機(jī)床床身的電機(jī)座相互固定在一起,螺栓不要擰緊,從而使0.02的塞尺不能塞入。電機(jī)座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機(jī)座直線導(dǎo)軌滑塊的正基面相重合。平尺的上測(cè)量面要在千分表的表座上面,并移動(dòng)千分表的表座,讓千分表側(cè)頭接觸檢棒上表面。在di一測(cè)量點(diǎn),將千分表調(diào)零后,移動(dòng)滑塊,使其推動(dòng)千分尺至另一測(cè)量點(diǎn),上銀滾珠絲桿,只有兩側(cè)量點(diǎn)的差異不足0.01,這樣就能確保電機(jī)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度不足0.01,一旦發(fā)現(xiàn)兩測(cè)量點(diǎn)的差值超過0.01,就要對(duì)其合理調(diào)整并加以修正,進(jìn)而達(dá)到相應(yīng)的要求。

  第二,在軸承座孔和直線導(dǎo)軌垂直平面內(nèi),要使其平行度滿足相應(yīng)的要求。要先將機(jī)床床身軸承座和軸承座孔固定下來,但不要擰緊螺栓,這時(shí)要和檢測(cè)電機(jī)座孔的方法一樣,檢測(cè)0.02的塞尺是否能塞入,如果塞不進(jìn)則符合相應(yīng)的要求,若不符合就要將軸承座和機(jī)床修刮至合格。

  第三,將電機(jī)座孔和軸承座的進(jìn)行合理調(diào)整。移動(dòng)滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機(jī)座,將千分尺的表座進(jìn)行推移,使其測(cè)量頭和檢棒的上表面接觸。從電機(jī)座內(nèi)側(cè)選取測(cè)量點(diǎn),同時(shí)還要確保測(cè)量點(diǎn)的zui高點(diǎn)的千分尺要處于零位置,移動(dòng)滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近,這時(shí),測(cè)量點(diǎn)將處于軸承座外側(cè),其距離檢棒比較遠(yuǎn),那么,電機(jī)座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01,一旦超過0.01,要立即對(duì)機(jī)座孔或軸承座進(jìn)行修正至符合要求為止。

  后,在水平面內(nèi),將滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌內(nèi)的平行度調(diào)整至合理位置,使其滿足要求。它和前者的原理相同,如果測(cè)量?jī)蓏ui高點(diǎn)的平行度小于0.01則符合要求,如果不符合要求,要對(duì)其進(jìn)行修正至合格為止。待檢測(cè)合格之后,要注意對(duì)電機(jī)座和軸承座進(jìn)行銷對(duì)和定位。


滾珠絲桿



                                                                    滾珠絲桿的組成和應(yīng)用

    1.滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。它也是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。

 2.滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

  3.滾珠絲杠軸承為習(xí)慣各種用處,供給了規(guī)范化品種繁復(fù)的產(chǎn)物。滾珠的循環(huán)方法有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。

  4.預(yù)壓方法有定位預(yù)壓(雙螺母方法、位預(yù)壓方法)、定壓預(yù)壓。可根據(jù)用處挑選恰當(dāng)類型。絲桿有研磨加工的精細(xì)滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí))和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí))。別的,為敷衍用戶急需交貨的狀況,還有已對(duì)軸端部進(jìn)行了加工的制品,可自在對(duì)軸端部進(jìn)行追加工的半制品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在運(yùn)用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被規(guī)范化了,可供用戶挑選運(yùn)用。



                                                      滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)


滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷,從而可能造成絲杠的永jiu性損壞。因此,滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí),應(yīng)注意:

 ?。?)滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng),必須在行程兩端配置限位,滾珠絲桿廠家,避免螺母越程脫離絲杠軸,而使?jié)L珠脫落。

 ?。?)由于滾珠絲杠螺母副傳動(dòng),不能自鎖,在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí),如部件重量未加平衡,必須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后,因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng),防止逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用:蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)制動(dòng)器等。

 ?。?)絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行,機(jī)床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點(diǎn)成。

 ?。?)滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí),不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時(shí),要使用輔助套,否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。

 ?。?)螺母裝入螺母座安裝孔時(shí),要避免撞擊和偏心。

 ?。?)為防止切屑進(jìn)入,磨損滾珠絲杠螺母副,研磨滾珠絲桿,可加裝防護(hù)裝置如折皺保護(hù)罩、螺旋鋼帶保護(hù)套等,將絲杠軸完全保護(hù)起來。另外,浮塵多時(shí)可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。



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