數(shù)控鏟齒機(jī)鏟齒翅片散熱器

數(shù)控鏟齒機(jī)鏟齒散熱器散熱性能更高，因?yàn)樗某崞芏雀撸覜](méi)有可阻礙傳熱的表面接觸連接。與膠焊或釬焊散熱器不同，鏟齒散熱器由單塊材料構(gòu)成，在基板和散熱片之間沒(méi)有熱阻。它是通過(guò)切割基板的頂部并將折回并保持一定間隔來(lái)制造翅片的。

鏟翅工藝可實(shí)現(xiàn)高翅片密度和薄翅散熱器結(jié)構(gòu)，從而提好散熱性能。 通過(guò)在給定體積內(nèi)填充盡可能多的散熱片表面積，鏟齒散熱器比其他單件式結(jié)構(gòu)散熱片具有更高的傳熱性能。與鋁擠相比，切削散熱片散熱器制造沒(méi)有昂貴的治具，從而提供更大的設(shè)計(jì)靈活性。 相反，使用同一工具分別加工每個(gè)翅片可降低工具成本。

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數(shù)控鏟齒機(jī)試模的注意事項(xiàng)

數(shù)控鏟齒機(jī)剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開(kāi)關(guān)歸零位。從小壓力開(kāi)始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。

在生產(chǎn)過(guò)程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。矯直過(guò)程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。

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數(shù)控鏟齒機(jī)模具試模生產(chǎn)工藝

一、對(duì)于數(shù)控鏟齒機(jī)高密齒和舌比大的模具試模時(shí)，1支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產(chǎn)過(guò)程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。

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