五、耐磨陶瓷襯板常見種類

耐磨陶瓷襯板，又稱氧化鋁襯板、氧化鋁耐磨襯板、氧化鋁陶瓷襯板，其主要成分為三氧化二鋁，即氧化鋁（Al2O3），原料氧化惰性氧化鋁，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，高爐料倉氧化鋁陶瓷板現(xiàn)貨供應(yīng)，不與流經(jīng)物料發(fā)生反應(yīng)，是一種機(jī)械設(shè)備表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、抗沖擊的優(yōu)異非金屬材料。漿料輸送系統(tǒng)：尾礦排渣管、彎頭、陶瓷閥門、橡膠軟管、陶瓷對夾閥、螺旋輸送機(jī)等。

耐磨陶瓷襯板是白色長方體，根據(jù)外形不同，分為粘接襯板、焊接襯板、梯形管道襯板和弧形旋流器襯板。

2. 在電廠的應(yīng)用情況

(2)在灰渣系統(tǒng)中的應(yīng)用

采用水力除灰排渣系統(tǒng)的電廠，灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段，是易磨損的部位，根據(jù)現(xiàn)場工作條件，粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設(shè)備，而且現(xiàn)場衛(wèi)生大大地有了改觀。

(3)在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用

輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠采用的防磨方法有：應(yīng)用內(nèi)襯錳鋼板，氧化鋁陶瓷板，此種方法不理想，其原因是鋼板不耐磨，使用周期短（一般在6個(gè)月左右），而且容易粘煤堵塞；給檢修人員帶來檢修工作量。應(yīng)用超高分子聚乙烯板，雖然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板，特別是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤，使襯板鼓脹脫落。某發(fā)電廠原煤倉落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以來，幾次發(fā)生襯板脫落，導(dǎo)致給煤機(jī)鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲；給檢修人員帶來不必要的檢修工作量，同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。應(yīng)用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板，它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁光滑程度都大大地提高。通過有些電廠的使用情況來看，它是較為理想的防磨治漏方法。切割機(jī)有大型臺(tái)式還有手持式的都可以，只要在切割的時(shí)候做好保護(hù)，不要被切下的碎片割傷皮膚。

1. 粘接襯板是實(shí)心的白色長方體，常用規(guī)格有150*100、150*50、120*80等型號。在施工時(shí)，用陶瓷膠將襯板與工作面相粘接。

2. 焊接襯板的中間有一個(gè)上大下小的圓孔通過先粘后焊來進(jìn)行襯板固定，鐵帽通過中間圓孔與鋼板焊接，球磨機(jī)氧化鋁陶瓷板可施工，后用瓷帽來保護(hù)焊點(diǎn)。相對粘接襯板，焊接襯板的耐沖擊能力更強(qiáng)，可以耐更高溫度，解決了膠受溫度影響的限制。

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