鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形，所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的高精度壓鑄方法為主。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝：流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計(jì)的壓射成形機(jī)筒中，由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬?；蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C(jī)中，在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。


在相對性濕冷或黑暗的自然環(huán)境(比如戶外降水)或在濕冷的中間(比如自來水管旁)，金屬材料的鍍鋅表面會伴隨著浸蝕而變軟，而且在初期和初期會皮膚變白、出泡狀況如蛻皮。直至鍍鋅層被完好無損浸蝕，才暴露出五金沖壓件表面，而且失去對鍍鋅層的維護(hù)保養(yǎng)。喪失涂層后，沖壓加工，硬件配置將銹蝕，而且伴隨著時(shí)間的流逝將越來越越來越嚴(yán)重，沖壓加工廠家，進(jìn)而喪失應(yīng)用它的才能。


　五金沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產(chǎn)中表面出現(xiàn)的微小凸包，用油石檢查五金沖壓件的外觀質(zhì)量時(shí)可以看到表面的微小亮點(diǎn)。這些微小的缺陷會在涂裝后引起光的雜亂、不規(guī)則反射而影響外觀質(zhì)量。

、材料表面清洗不干凈或清洗油不干凈導(dǎo)致的原材料表面臟;

　　2、開卷落料后材料清洗后保存不善或長期存放導(dǎo)致的原材料表面臟;

　　3、五金沖壓件的模具清洗不干凈或模具沒有及時(shí)清洗導(dǎo)致模具表面臟;

　　4、五金沖壓件的原材料在熱鍍鋅前母材表面臟;

　　5、五金沖壓件模具長期生產(chǎn)后表面鍍鉻層破壞，高速沖壓加工，拉延l時(shí)模具與材料表面摩擦導(dǎo)致的材料表面脫鋅;

　　6、五金沖壓件的生產(chǎn)車間的防塵條件不好，五金沖壓加工，生產(chǎn)現(xiàn)場有灰塵落入材料表面和模具表面;

　　7、在進(jìn)行五金沖壓件搬運(yùn)生產(chǎn)時(shí)，工人戴普通的防護(hù)手套作業(yè)時(shí)，普通防護(hù)手套與板料摩擦產(chǎn)生的毛屑掉入材料表面和模具表面;

　　8、五金沖壓件修邊沖孔工序中產(chǎn)生的切粉進(jìn)入模具中。

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