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力士樂滾珠絲杠防銹方法詳解
影響金屬腐蝕的主要因素有:
金屬腐蝕是由各種內(nèi)部因素和外部因素共同作用的結(jié)果,滾珠絲桿廠家,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)金屬材料本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu);
(2)金屬表面光潔度(氧濃度差、電池腐蝕);
(3)溶液組成和pH值;金屬表面;
(4)環(huán)境溫度和濕度;
(6)與金屬表面接觸。各種環(huán)境媒體。
力士樂滾珠絲杠防銹:
一、首先,對(duì)防銹物質(zhì)進(jìn)行表面預(yù)處理
1)表面清洗:清洗必須根據(jù)防銹材料的表面性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件,選擇合適的方法。常用溶劑清洗、化學(xué)清洗和機(jī)械清潔法。
2)經(jīng)表面干燥和清洗后,可用過濾干燥的壓縮空氣干燥,或用120~170度的干燥器,或用干凈的紗布干燥。
二、涂抹防銹油
1)浸泡法:一些小物品浸入防銹脂中,使其表面附著一層防銹油脂的方法。油膜厚度可以通過控制防銹潤滑脂的溫度或粘度來實(shí)現(xiàn)。
2)浸入法不能用噴霧法浸泡某些大的防銹物質(zhì)。一般情況下,過濾壓力約為0.7MPa的壓縮空氣用于在潔凈空氣區(qū)域噴灑。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油,但必須采取完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
3)不適用于或浸沒或噴涂室外建筑設(shè)備或異型產(chǎn)品。刷涂力士樂滾珠絲杠時(shí),不僅要注意避免積聚,還要防止泄漏。
如何提高滾珠絲杠的預(yù)緊力
機(jī)械上經(jīng)常使用到的滾珠絲杠,在滾珠絲桿副中對(duì)螺母施加預(yù)緊力,可以提高絲杠的軸向剛度和定位精度。因此,TBI滾珠絲桿,若只考慮絲杠的剛度及定位精度,顯然是預(yù)緊力越大越有利,可以更好地去除由彈性變形所引起的軸向間隙。而過小的預(yù)緊力即使去除了軸向間隙,但不一定就提高了剛度。
對(duì)于如何提高滾珠絲杠的預(yù)緊力,在一些機(jī)械上常會(huì)用到絲杠,可以將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),我們今天來分析一下如何提高預(yù)緊力。
因?yàn)轭A(yù)緊力能足以去除預(yù)緊螺母的低剛度區(qū)的存在。由于雙螺母預(yù)緊段的絲桿與螺母元件間均存在有誤差,因而可能產(chǎn)生某一小段接觸變形后緊些,其接觸剛度就高,而某一小段接觸變形后松些,則接觸剛度低的現(xiàn)象。要提高軸向接觸剛度,預(yù)緊力要足夠大,以去除這種低剛度區(qū)的存在,才能達(dá)到提高軸向剛度的目的。
滾珠絲杠的預(yù)緊力高低很重要,因此使用絲杠時(shí)要多注意,預(yù)緊力要足夠高。以上分析希望有所幫助,有意向聯(lián)系我公司。
降低滾珠絲桿的溫度措施
設(shè)備在長期工作后許多零件溫度都會(huì)上升,滾珠絲桿螺母,這是會(huì)影響設(shè)備的工作效率。而的設(shè)備影響更大,是會(huì)損壞度。滾珠絲桿是許多設(shè)備上都會(huì)運(yùn)用的零件,工作時(shí)間久了,溫度就會(huì)上升,滾珠絲桿,這樣就會(huì)讓度下降,這就需要做降溫處理。那都有哪些降溫處理辦法?
1、在滿足產(chǎn)品需求的前提下,盡可能減小滾珠絲桿和軸承座的預(yù)緊量;
2、盡可能選取大的導(dǎo)程,以下降滾珠絲桿的轉(zhuǎn)速;
3、挑選適宜的潤滑劑很重要;
4、如有條件,運(yùn)用潤滑油或涼氣對(duì)絲桿軸進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
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