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接下來(lái)我們看一注吹工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
一點(diǎn): 注吹適合生產(chǎn)精美的塑料中空制品,如化妝品瓶、嬰兒奶瓶、太空杯、燈球等。
第二點(diǎn): 塑料瓶從原料到制成品一次成型,自動(dòng)化程度高,無(wú)須人工二次加工,節(jié)省人工,而且衛(wèi)生、符合藥包裝的GMP要求,注吹特別適用于生產(chǎn)藥瓶。
第三點(diǎn): 塑料制品由注射型胚一次吹塑制成,瓶口及瓶底無(wú)廢料,瓶口平整密封性能好。
第四點(diǎn): 注吹出來(lái)的產(chǎn)品外觀美觀,瓶口尺寸準(zhǔn)確,塑料瓶重量穩(wěn)定。
整體性能通過以上幾點(diǎn)可以判斷出來(lái),如果還有需要了解我們的可以跟我們的吹塑機(jī)廠家聯(lián)系我們會(huì)有的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)的。
第二吹塑模具描繪的關(guān)鍵
除了需減小吹塑模具鋼材用量之外,還需思考吹塑模具冷熱替換的影響,吹塑模具制作所用的原料需有較高的導(dǎo)熱系數(shù),如銅鈹合金或其他有較高導(dǎo)熱功能的合金資料,以縮短加熱和冷卻吹塑模具外表所需的時(shí)刻。別的,冷卻水通道描繪要接近吹塑模具外表,然后加速呼應(yīng)時(shí)刻。但是,在大多數(shù)情況下,這點(diǎn)會(huì)遭到塑料制品幾許形狀的制約。描繪選用保型冷卻的方法就十分合理有用,即冷卻水管道的安置依據(jù)塑料部件的外表形狀而描繪。
保型冷卻有幾種不一樣的技能技能,如激光燒結(jié)、金屬直接鍍覆等等。沙伯公司與Fast4M制模公司協(xié)作,開發(fā)了一種層限制模技能,該技能名為Fast-Form。這項(xiàng)吹塑模具制作技能是使用一疊鋼材薄片,分別用激光切開和粘結(jié)上銅材而成。這種技能具有成本低、便利歸納選用保型技能和貫穿冷卻水管道、描繪大面積的排氣區(qū)域等特色。
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(二)、中空擠出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空擠出吹塑是使用擠出機(jī)接連地?cái)D出空心管,然后用剪刀(人工)或切開設(shè)備(主動(dòng))將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長(zhǎng)處是:設(shè)備簡(jiǎn)略,投
資小,本錢價(jià)錢低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE,常用的為L(zhǎng)DPE,其阻透功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于HDPE和PP,裝藥保質(zhì)
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”實(shí)際上是指注射、吹塑分別由兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作,半自動(dòng)吹塑機(jī),俗稱“二步法”。詳細(xì)而言,步是由一臺(tái)一般的注塑機(jī)注射成型管坯,此刻,管坯的
瓶頭有些(瓶口、螺紋)現(xiàn)已成型;第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動(dòng)循環(huán)加熱傳送帶上,經(jīng)加熱調(diào)溫后,再將其移到吹瓶機(jī)內(nèi)用壓縮空氣吹制成
型。這種辦法的長(zhǎng)處是:設(shè)備比擬簡(jiǎn)略,出資也比擬少;瓶口規(guī)整,密封功能杰出;商品種類開發(fā)速度快,模具費(fèi)用比擬低。其缺陷是:注射管坯與吹塑成型分步
進(jìn)行,使制品易被污染,難以確保商品經(jīng)過菌檢;商品的同一性差,不太習(xí)慣大批量出產(chǎn)。
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