包括后端蓋7、壓環(huán)8、油缸筒體1、活塞2、活塞前端蓋3、密封圈4、緊固螺釘6，活塞2裝配在油缸筒體1內(nèi)，后端用后端蓋7密封，活塞前端蓋3的端蓋套301外徑上設置有一道油槽，油槽內(nèi)設置有o型密封圈，活塞前端蓋3通過緊固螺釘6與油缸筒體1連接，其特征在于，所述活塞前端蓋3由端蓋套301和端蓋面302構(gòu)成，在端蓋套301與端蓋面302交接處的端蓋套301外徑上設置有一道凹槽5，凹槽5內(nèi)設置有密封圈4。所述活塞前端蓋3的端蓋套301與端蓋面302通過整體加工、鑄造或焊接構(gòu)成一個整體。所述凹槽5為圓形、v形、u形、三角形或方形的一種。所述密封圈4截面為圓形、v形、u形、三角形或方形的一種。所述凹槽5與對應的密封圈4組合。所述密封圈4的截面三分之二在凹槽5內(nèi)。所述密封圈4采用橡膠或者尼龍材料制成。如圖1結(jié)合圖9，浙江通用金宇液壓油缸標準，活塞2裝配在油缸筒體1內(nèi)，油缸筒體1的前后設置有進出油孔，通過管道、閥門與液壓站連接（未示出）。后端蓋7有一個凸起的小圓面臺階，浙江通用金宇液壓油缸標準。將后端蓋7推入油缸筒體1內(nèi)，外端通過壓環(huán)8外圓周上的螺紋與油缸筒體1內(nèi)螺紋連接壓住固定后端蓋7上的臺階，實現(xiàn)密封，浙江通用金宇液壓油缸標準。活塞前端蓋3的端蓋套301外徑上設置有一道油槽，油槽內(nèi)設置有o型密封圈?；钊岸松w3也有一個凸起的小圓面臺階。液壓油通過集成塊被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中。浙江通用金宇液壓油缸標準

    本實用新型涉及液壓系統(tǒng)密封技術領域，具體而言，涉及一種液壓油缸。背景技術：液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到應用。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。液壓油缸作為液壓傳動系統(tǒng)中重要的一種動力執(zhí)行元件和關鍵零部件，地應用于工程機械和礦山機械等領域。現(xiàn)有技術中，如何提高活塞桿與缸蓋配合處的密封性一直是一個問題難點、問題痛點。技術實現(xiàn)要素：為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的目的在于提供一種液壓油缸。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案提供了一種液壓油缸，包括缸筒、缸蓋、活塞和活塞桿，所述缸蓋與所述活塞桿之間設有密封裝置，所述密封裝置包括：設置于所述缸蓋的內(nèi)周的主密封圈和第二主密封圈，所述主密封圈和所述第二主密封圈套設在所述活塞桿上；所述第二主密封圈的唇口與所述主密封圈的唇口相對設置。北京大型金宇液壓油缸批發(fā)價升檢查液壓油缸是否有內(nèi)漏情況：將活塞桿升起看是否存在明顯的下落情況。

臨清金宇液壓有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)液壓元件的企業(yè)，公司成立以來全力建設完善開發(fā)體系，管理體系，銷售體系和客戶服務體系。我公司主要產(chǎn)品有伸縮式液壓缸、同步伸縮缸、多級油缸、輕重型油缸、高壓油缸、油液增壓缸、薄型油缸、MOB輕型油缸、HOB重型油缸、SOBROB圓形液壓油缸、不轉(zhuǎn)動油缸、工程油缸、車輛油缸、冶金油缸、SOBJ系列重載油缸、氣液增壓器、液壓系統(tǒng)總成、增壓串聯(lián)氣缸、雙節(jié)倍力缸、氣液阻尼缸、行程可調(diào)氣缸、雙活塞桿氣缸、多位氣缸、帶閥氣缸、QGY薄型氣缸等各種非標定做油缸、氣缸、油壓緩沖器。公司自創(chuàng)伊始，就凝聚了一批高科技人員，為實現(xiàn)液壓氣動、電器、機械的一體化的緊密結(jié)合而努力。公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，配套性好，價格實惠等特點，歡迎廣大用戶來電,金宇愿陪您共創(chuàng)輝煌!

    圖2為圖1中a部的放大示意圖。圖中：10、缸體；20、活塞桿；30、活塞；31、格萊圈；32、導向套；33、緩沖套；331、限位凸起。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例：如圖1-2所示，一種密封性強的液壓油缸用活塞，其包括缸體10、活塞桿20和活塞30，活塞桿20能移動地設置于缸體10內(nèi)，活塞30固定于活塞桿20上且位于缸體10內(nèi)，活塞30與缸體10的內(nèi)壁之間設置有密封組件，活塞30的兩端面呈錐形面，錐形面朝向遠離活塞30的方向，采用該結(jié)構(gòu)設計，增大了活塞30與液壓油的接觸面積，降壓液壓油對活塞30兩端面的壓強，減小活塞30的磨損?；钊?0兩端面的外沿處嵌設有緩沖套33，其中，緩沖套33為具有彈性材質(zhì)的套圈，緩沖套33的內(nèi)圈處一體連接有呈凸型的限位凸起331，活塞30兩端面的外沿處開設有與限位凸起331相適配的限位凹槽，緩沖套33通過限位凸起331嵌固于活塞30上，緩沖套33的外沿與缸體10內(nèi)壁貼合。液壓回路泄露，包括閥及液壓管路的泄露。

    修磨處應圓滑直至用著色或磁粉探傷確認缺欠消除為止，修磨后的厚度應符合規(guī)定要求。。管體上深度小于公稱壁厚5%的尖缺口鑿痕及劃痕應圓滑修磨,平滑孤立的圓底痕跡不必修磨.、過燒、過熱或硬點不允許修補法蘭管體的缺陷不允許焊接修補..，常用磁粉、超聲波、射線、著色檢測方法，且制定無損檢測操作規(guī)程。，應垂直于焊縫橫向產(chǎn)生磁場，其強度足以顯示出鋼管表面的開焊、部分熔或不完全熔合、焊縫間斷、裂縫、裂紋和結(jié)疤。，當顯示深度大于規(guī)定壁厚的5%時，缺陷必須進行修磨，應使用對比標樣對檢測設備的靈敏度進行校準，對比標樣與被測件具有相同工藝、材料、規(guī)格，在對比標樣上沿垂直壁厚方向，應鉆有，若缺陷產(chǎn)生的信號大于等于對比標樣，則認為缺陷必須進行修磨。若缺陷產(chǎn)生的信號為分層缺陷，可采用縱波檢測，縱波檢測的靈敏度的校準應與被測件具有相同工藝、材料、規(guī)格、在對比標樣上鉆有Φ6平底孔，平底孔深度為被測件壁厚的一半，進行檢測。液壓油缸是指用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪的小行程內(nèi)頂開重物的輕小起重設備。北京大型金宇液壓油缸批發(fā)價

液壓缸中途變慢或停下、液壓缸行程兩端急速下降、液壓缸爬行、液壓缸自然行走和自由下落故障。浙江通用金宇液壓油缸標準

    液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓油缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，修復或更換零部件比較困難且成本較高?，F(xiàn)在修復工藝如下：1、表面處理：首先清洗和打磨，用脫脂棉蘸或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進行打磨。打磨時先將擠傷部位高出基準面的部分打磨至基準面以下，以防止柱塞的再劃傷，再用什錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出，用旋轉(zhuǎn)銼將整個劃傷面打毛。清洗和加溫干燥，對已打磨好的劃傷面用擦試干凈。然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干，同時也對待修復表面進行預熱，尤其在室溫低于15℃的情況下。浙江通用金宇液壓油缸標準

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