裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。

機(jī)械密封的主要特性參數(shù)

機(jī)械密封的主要特性參數(shù):1. 軸徑：泵機(jī)械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達(dá)400mm，泵的軸徑通常是以強(qiáng)度要求確定的，機(jī)封，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑。2. 轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同，一般離心泵的轉(zhuǎn)速為 ≤3000r/min；高速離心泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min。3. 密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損影響較大。一般機(jī)械密封的圓周線速度≤30m/s；應(yīng)用彈簧靜止型機(jī)械密封的圓周線速度≤100m/s；特殊可達(dá)≤ 150m/s。

真空泵情況運行造成的機(jī)封漏水;產(chǎn)生要素：泵在啟動、泊車步驟中， 因為泵進(jìn)口阻塞， 液體中帶有氣體等要素，CDLF42-10-1機(jī)封，有可能使密封腔發(fā)生負(fù)壓力， 密封腔內(nèi)若是負(fù)壓力， 會造成密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)封會產(chǎn)生漏汽(水) 情況。解決方式：安裝應(yīng)用雙端面機(jī)封， 那樣有利于改進(jìn)潤化工作狀況，增強(qiáng)密封特性。

髙壓和工作壓力波造成的機(jī)封漏水;產(chǎn)生要素：彈黃比工作壓力及總比壓設(shè)計方案過大，當(dāng)密封腔內(nèi)工作壓力高過3MPa 時，CDLF42-10機(jī)封，促使密封端面比壓過大， 附面層無法導(dǎo)致， 密封端面磨爛比較嚴(yán)重， 熱值增加， 造成密封面熱形變。

解決方式：安裝機(jī)封時， 彈黃縮小量要按規(guī)范開展，CDLF42-20-2機(jī)封， 不能經(jīng)歷大或過小的情況， 髙壓工作狀況下的機(jī)封應(yīng)采用工作中。為使端面承受力有用， 盡可能減少形變， 可應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具、瓷器等耐壓耐壓強(qiáng)度高的材料，并增強(qiáng)制冷的潤化工作中

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