五金沖壓件的技術(shù)要求要朝著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分塊尺寸增大、相關(guān)邊的零件較多、承載能力變大和內(nèi)應(yīng)力限制嚴(yán)格等方向發(fā)展，這樣可以促進(jìn)特種沖壓成形技術(shù)；例如；液壓成形、精密成形、爆l炸成形、旋壓成形、無模成形、激光成形和電磁成形技術(shù)的發(fā)展；有利于提高五金沖壓件金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，五金沖壓加工，盡可能使零件做到無廢料以及少廢料沖裁；五金沖壓件設(shè)計應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工，鈑金件沖壓加工，并有利于沖模使用壽命的延長

總之，五金沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化等一系列優(yōu)點。采用五金沖壓與焊接、膠接等復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)更趨合理，加工更為方便，可以用較簡單的工藝制造出更復(fù)雜的壓鑄件結(jié)構(gòu)件。

五金沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。


對于小型精密沖壓件的加工，是絕l對嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入沖壓件模具區(qū)域內(nèi)作業(yè)的，以免發(fā)生意外傷害。無論是哪一種類型的沖壓件模具，設(shè)計的時候都應(yīng)該在總圖上標(biāo)明模具重量，便于安裝，保障安全。當(dāng)沖壓件模具零件拆裝過程中，汽車零件沖壓加工，應(yīng)注意安全，沖壓加工，避免有夾手、割手的可能；同時模具要便于解體存放。不允許在加工精密沖壓件過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊l傷操作者。


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