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潤滑油過多的話,會降低自身本來的清潔和耐磨性,這樣容易導(dǎo)致潤滑油過快變質(zhì)。在更換軸承的過程中,一定要保證環(huán)境的干凈衛(wèi)生,避免灰塵趁虛而入,鋼渣粉碎機定制,引起潤滑油的污穢變質(zhì),造成雙級粉碎機的一系列故障的出現(xiàn)。還有就是,因為軸承更換起來比較復(fù)雜,所以一定要找的技術(shù)人員進行操作,不可私自進行更換,鋼渣粉碎機多少錢,導(dǎo)致雙級粉碎機的嚴重損壞。雙級粉碎機工作中大的特點是該設(shè)備沒有篩網(wǎng)篦底,所以不用擔(dān)心高濕物料的堵塞問題,對物料含水率沒有嚴格要求,不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復(fù)粉碎的問題,故粉碎;同時也不用擔(dān)心物料破碎效果不好,由于是雙級轉(zhuǎn)子破碎,所以物料更均勻,粒度也可控制在3mm以下。
沒有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,不堵塞:傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機,不適應(yīng)含水率高于8%的原料,當(dāng)原料含水率高于10%時,易發(fā)生嚴重堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動,物料不能排出,甚至燒壞電機,嚴重影響生產(chǎn)。沒有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,堵塞:傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機,不適應(yīng)含水率高于8%的原料,鋼渣粉碎機廠家,當(dāng)原料含水率高于10%時,易發(fā)生嚴重堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動,物料不能排出,甚至燒壞電機,嚴重影響生產(chǎn)。在物料的粉碎效果上那也是超乎您的想象,上下兩個轉(zhuǎn)子同時工作,粉碎后的物料力度高達85%以上都是小于3mm的。
粉碎的物料硬度大、工作時間較長、設(shè)備不平衡、軸承過熱、機體過熱、錘頭襯板磨損嚴重等這些都是主要原因,不過前兩項我們是不好控制的,但是后面這些基本上都是設(shè)備自身的原因引起的磨損,所以這就需要我們做好日常的檢查保養(yǎng)工作雙級粉碎機雙級轉(zhuǎn)子兩級粉碎機,一道轉(zhuǎn)子粉碎成細小的顆粒,然后在隨機甩入到第二道轉(zhuǎn)子繼續(xù)粉碎成細粉狀。
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