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1、軋制能力
軋制能力指的是冷軋機(jī)能軋制多大直徑的母材,比如直徑5-9毫米、直徑6.5-11毫米,這也是衡量一臺(tái)機(jī)器是否符合客戶生產(chǎn)要求的硬性指標(biāo)。
2、型號(hào)
通常情況下,AGC液壓軋機(jī)廠,冷軋機(jī)的型號(hào)都由“LZ” 數(shù)字組成,“LZ“字母是冷軋漢語(yǔ)拼音的首字母的縮寫;而字母“LZ”后的數(shù)字則表示的是這款冷軋機(jī)軋輥的直徑。比如軋輥直徑150的冷軋機(jī)其型號(hào)標(biāo)識(shí)就為L(zhǎng)Z150,以此類推。不過(guò),冷軋機(jī)的型號(hào)還是要看軋輥直徑,前面的字母不必太在意,關(guān)鍵是型號(hào)標(biāo)識(shí)后的數(shù)字,那才是硬性指標(biāo)。
3、生產(chǎn)產(chǎn)品的類型
一般可分為三肋冷軋機(jī)、兩肋冷軋機(jī)兩種。所謂的三肋冷軋機(jī)就是軋制出三面都帶有肋紋的鋼筋,而兩肋冷軋機(jī)就是軋制出兩面都帶肋的鋼筋。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的軋制作業(yè)后,檢查發(fā)現(xiàn)軋機(jī)的壓下螺絲有旋松的現(xiàn)象,很想知道這是什么原因造成的?要如何來(lái)避免這一不良現(xiàn)象的發(fā)生?
軋機(jī)使用過(guò)程中,一旦它的壓下螺絲旋松的話,螺距就會(huì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的范圍,螺紋升角也會(huì)大于或接近其自鎖角。這種情況下,軋機(jī)輥縫開度和軋件的精度都會(huì)受到不良影響,從而使得生產(chǎn)出的軋機(jī)出現(xiàn)厚薄不均等問(wèn)題。
要想避免此類問(wèn)題的發(fā)生,東海AGC液壓軋機(jī),首先可以增大軋機(jī)螺紋件的摩擦阻力矩,或者適當(dāng)加大壓下螺紋的紙漿,從而給減少螺紋升價(jià),增加螺絲的自鎖能力。但要注意的是,過(guò)大的直徑也會(huì)有fu面作用產(chǎn)生,因此要把握恰當(dāng)。此外,還要為軋機(jī)選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,定期對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行潤(rùn)滑處理,保證壓下螺絲的穩(wěn)固性。
對(duì)于軋機(jī)在制造上,不管是針對(duì)哪種機(jī)械和設(shè)備,其在生產(chǎn)的速度上都是非常重要的,所以冷軋機(jī)在生產(chǎn)的速度上也是一樣的,如果整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程中不存在速度的話,那么產(chǎn)品的生產(chǎn)必定會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重滯后的情況,AGC液壓軋機(jī)出廠價(jià),這樣就會(huì)給企業(yè)帶來(lái)非常嚴(yán)重的影響,主要還包括的有經(jīng)濟(jì)方面的影響,哪些因素會(huì)直接的影響冷軋機(jī)的低速現(xiàn)象呢?
一、首先是材料的影響:由于軋制的材料和冷軋機(jī)中的工作輥之間,兩者是存在相互摩擦的,那么也會(huì)導(dǎo)致速度出現(xiàn)相應(yīng)的影響,所以在這類情況中進(jìn)行工作的時(shí)候,潤(rùn)滑油在量上也會(huì)越來(lái)越多,而且會(huì)對(duì)潤(rùn)滑油在模式上造成變化。
二、其次冷軋機(jī)自身的影響:如果將冷軋機(jī)在機(jī)械的軋制速度上調(diào)整較快的時(shí)候,那么軸承在內(nèi)部則會(huì)出現(xiàn)比較大量的輥頸,這種情況同樣會(huì)嚴(yán)重的影響到軋輥的移動(dòng)。
而在軋機(jī)操作的過(guò)程中,冷卻水會(huì)直接導(dǎo)致絲杠的螺母出現(xiàn)生銹,并對(duì)其在摩擦力上增加,主要都是因?yàn)楣ぷ鞯沫h(huán)境比較惡劣,降低絲杠的螺母在使用的壽命上縮短,AGC液壓軋機(jī)供應(yīng)商,為了有效的保證絲杠螺母在反向的傳動(dòng)精度,以及絲杠螺母的加工精度等,方式就是對(duì)軋機(jī)的冷卻和潤(rùn)滑進(jìn)行改善,并對(duì)絲杠的螺母增加防塵罩,這樣就可以達(dá)到防水且透氣的效果。
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