關(guān)于干法除塵及石粉清洗的建議

1、干法制砂揚(yáng)塵通常比較大，通常揚(yáng)塵點(diǎn)在各碎石機(jī)的出料口、調(diào)整料堆的膠帶機(jī)落料點(diǎn)、篩選分級(jí)車間的給料點(diǎn)和出料點(diǎn)等。干法制砂不宜選擇灑水降塵，而要配合除塵設(shè)備，料堆可做成密閉的大棚，達(dá)到除塵目的。

2、采用干法工藝生產(chǎn)的成品砂，入倉含水率一般可控制在5%以下，不需要在成品料倉內(nèi)堆存脫水，成品砂倉的容積可適當(dāng)減小。

3、選擇干法制砂生產(chǎn)的粗砂，會(huì)存在石粉覆蓋表面，造成試驗(yàn)觀察含泥量超標(biāo)的現(xiàn)象。此時(shí)建議進(jìn)倉前加設(shè)沖洗篩對(duì)成品粗砂進(jìn)行沖洗，沖洗篩通常選擇直線振動(dòng)篩，安裝歪斜度0~-5°，沖洗水壓可憑借實(shí)際沖洗狀況調(diào)改，通常不宜小于0.2MPa。

4、沖洗篩的沖水點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)在沖洗篩的后部，以骨料在沖洗篩上有充分的脫水時(shí)間，防止沖洗后的渾水隨成品帶入成品砂堆。

如何確定砂石場工作的安全性？

1）建立健全生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度，提高工作中員工的責(zé)任心，端正工作態(tài)度，制定完善獎(jiǎng)懲辦法，為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供制度保障。
2）制定堆料場管理制度，料場不同品種的石料要分開存放，集料應(yīng)堆放在堅(jiān)硬、清潔的場地，堆放場地應(yīng)有良好的排水結(jié)構(gòu)，以保證雨水不至滯留在堆放場地，保證出廠成品料在堆放、裝車、運(yùn)輸過程中其它雜物的摻和與損耗，提高成品凈使用率。
3）應(yīng)按正確的方法堆放集料，修筑料堆，定期檢查料堆的級(jí)配特性，監(jiān)測其有無變化。應(yīng)經(jīng)常檢查集料的含水量，以便及時(shí)調(diào)整攪拌設(shè)備的生產(chǎn)率。
4）針對(duì)本工程砂石料開采加工的各環(huán)節(jié)建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系，通過自我檢查、質(zhì)量審核和監(jiān)督審核，不斷發(fā)現(xiàn)問題。制定糾正和預(yù)防措施，并限期驗(yàn)證，立體砂石生產(chǎn)線價(jià)位，進(jìn)行改進(jìn)，促進(jìn)質(zhì)量管理體系的逐步完善、持續(xù)改進(jìn)和不斷提提高。
5）制定堆料廠管理制度，保證出廠成品料，在開采地層發(fā)生變化時(shí)，確保砂石料開采加工各工序處于受控狀態(tài)。檢查的形式采用內(nèi)部質(zhì)量審核形式。
6）對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量方針、質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量管理等學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高管理水平。從每一個(gè)環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)，作好檢修與維護(hù)工作，確保生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行，為實(shí)現(xiàn)砂石料生產(chǎn)加工的整體與階段生產(chǎn)目標(biāo)提供可靠保障。

洗砂機(jī)的常見故障解析

1.洗砂量減少 或漏砂  

1) 砂網(wǎng)固定螺栓脫落；  2)砂網(wǎng)損壞； 

方法：檢查維修或更換砂網(wǎng)，緊固螺栓 

2.軸承易損件  

1) 長期缺乏維修和清洗 ；  2) 斷油或密封圈損壞 ；

方法：按規(guī)定加油或更換密封圈或定期清洗

3.  機(jī)架振動(dòng)  

1) 軸承座螺栓松動(dòng)；   2) 聯(lián)接架螺栓松動(dòng)；

方法：緊固螺栓或檢查并緊固螺栓 

4.齒輪易損壞  

1) 沒有及時(shí)保養(yǎng)；  2) 洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度； 

方法：按規(guī)定時(shí)間加油或調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求  

5.傳動(dòng)部分噪音大  

1) 齒輪間距變化 ； 2) 齒輪潤滑不足；

方法：加足潤滑脂或調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固

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