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下面我們介紹平流式氣浮機(jī)的日常注意事項(xiàng):
1.檢查,通過觀察孔觀察溶解罐的水位。保證水位既不浸沒填料層,組合氣浮機(jī)價(jià)格,又不影響溶解氣體的效果;應(yīng)不小于0.6m,防止大量未溶空氣進(jìn)入出水中。
2.注意觀察池表面情況。假如你發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域的渣滓表面粗糙,局部水流翻滾,可能是一次放水被堵塞或閉合,需要及時(shí)檢查和更換。如在分離區(qū)發(fā)現(xiàn)浮渣表面不均,則池表面通常會(huì)產(chǎn)生較大的氣泡,說明氣泡與絮體結(jié)合不良,需調(diào)整劑量或改型凝結(jié)劑。
3.冬季水溫降低會(huì)影響凝結(jié)效果,平流式溶氣浮機(jī)除增加用量外,還可增加流動(dòng)水或增加壓力,增加微氣泡數(shù)及其附著的片狀物,以補(bǔ)償由于氣體絮凝作用而增加的水粘度,保證水質(zhì)。
4.為不影響出水水質(zhì),刮渣時(shí)應(yīng)提高池內(nèi)水位,氣浮機(jī)規(guī)格,為此應(yīng)注意積累操作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量,氣浮機(jī)定期操作刮渣機(jī)清除浮渣,并建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般而言,浙江氣浮機(jī),當(dāng)溶氣罐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制后,刮渣器根據(jù)渣量的大小,每2~4小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動(dòng)陣線應(yīng)與水流方向相反,為了使刮板運(yùn)動(dòng)速度不大于浮渣溢出到集渣槽中的速度,必須將刮渣機(jī)運(yùn)動(dòng)速度控制在50~100mm/s。
5.根據(jù)溶氣氣浮機(jī)反應(yīng)池絮凝、氣浮槽分離區(qū)浮渣及水質(zhì)的變化,及時(shí)調(diào)整混凝劑用量,同時(shí)經(jīng)常檢查加藥管路的運(yùn)行情況,防止發(fā)生堵塞。
氣浮機(jī)的冬季保養(yǎng)
一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰,包括水泵的潤滑加油,填料的松緊,底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍,以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查氣浮機(jī)刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板,在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷,以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰,并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對氣浮機(jī)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈,以免結(jié)冰堵塞。
淺層氣浮機(jī)工作原理
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水水在―定的壓力條件下,使氣體極大限度的溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。氣浮機(jī)開發(fā)FLY型髙效淺層氣浮裝置,是一個(gè)先進(jìn)的快速氣浮系統(tǒng),在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上,又成功地運(yùn)用了“淺層理論”和“零速”原理,通過精心設(shè)計(jì),超效淺層氣浮機(jī),集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體,是一種水質(zhì)凈化處理的髙效設(shè)備。
氣浮機(jī)工藝流程
原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入,水表面的浮渣用撇渣器收集起來,然后排入中央污泥槽,排置相匹配的污泥裝置,沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出,清水由中央集水機(jī)構(gòu)收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg /I,PAM為PAC的1/5左右),經(jīng)10-15分鐘的有效地絮凝反應(yīng),形成的原水。具體藥量及絮凝時(shí)間,絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測定。
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