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機械密封動、靜環(huán)之間的工作情況,32ZW8-18機封,大多數(shù)是處在邊界潤滑和半液體潤滑狀態(tài)下,40ZW15-18機封,而半液體潤滑能夠在摩擦系數(shù)即磨損與發(fā)熱令人滿意的情況下,獲得的密封效果。
使機械密封能在良好的潤滑條件下工作,還需從介質(zhì)特性、壓力、溫度、滑動速度等因素綜合考慮,但選擇適當(dāng)?shù)膭?、靜環(huán)之間的壓力,40ZW15-28機封,合理的潤滑結(jié)構(gòu)和提高動、靜環(huán)摩擦表面質(zhì)量也是保證密封有效工作的重要因素。
機封腔壓力平衡設(shè)計有平衡孔與平衡管:一是機封腔上方設(shè)計有平衡管與泵入口相連;二是通過二級葉輪入口部位通過喉部襯套與泵體的徑向節(jié)流作用,降低密封腔壓力,保證沖洗液有一定流量進入機封腔,達到?jīng)_洗雜質(zhì)、降低端面溫度的目的。改造后機封為串聯(lián)式帶壓機封結(jié)構(gòu),采用PLAN32 53A的沖洗方案。一級密封PLAN32在介質(zhì)側(cè)密封引入蠟油沖洗,給密封腔降溫的同時防止高溫介質(zhì)中的焦粉進入密封端面。
機械密封應(yīng)該如何維護呢?
1.設(shè)備啟動前:檢查輔助裝置是否正常,機封,保證密封輔助系統(tǒng)液位、壓力在操作范圍之內(nèi),各處密封良好。按轉(zhuǎn)動方向盤,通過雙端面機封抽吸卷片,將機封內(nèi)充滿液體。
2.不要使泵處于抽空狀態(tài),避免密封端面發(fā)生干摩擦。
3.經(jīng)常檢查輔助裝置是否正常工作:
a)注意密封液液位,液位降低要經(jīng)常補充,壓力降低要保壓;
b)定期排放泄露液;
c)經(jīng)常檢查冷卻水管、沖洗管等,發(fā)生堵塞,防止突因停水而影響冷卻、沖洗效果,造成密封失效。
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