對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象，可以用于制藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉兩種系統(tǒng)。

RTO可以對有機化合物的廢氣進行處理，對濃度較低的有機廢氣進行處理，對彈性較大的有機廢氣進行處理，對于濃度出現(xiàn)變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，在99%左右。RTO可以提高熱效率，在95%左右，且系統(tǒng)維護工作較少，可以提高操作安全性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小?！　?/p>

三、使用蓄熱體的注意要點

(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內好采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或相近材質)，達到抗熱震性和耐火度的佳優(yōu)化。

(2)在實際生產(chǎn)中，應嚴格控制空燃比，減小鋼坯的氧化燒損，控制氧化亞鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。

(3)的不完全燃燒，將在蓄熱體內進行二次燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動量比。同時控制空燃比，保證完全燃燒。這樣在蜂窩體內，清遠rto，就不存在二次燃燒的問題。

(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適?？籽鄄捎脙煞N形式，靠近爐膛部位層采用大孔厚壁結構，其余采用小孔薄壁結構。不能為了追求比表面積大，選用過于細小的孔眼結構，影響強度并且容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部分間隙(弧面連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據(jù)孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。較長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命有利。

蓄熱氧化爐的應用價值　　　　在應用此類設備的過程中，可以在系統(tǒng)中設置蓄熱床與自動進氣閥，對其進行的切換處理。在制作設備的過程中，所應用的材料為陶瓷蓄熱材料，廢氣處理rto，具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過風阻力，在實際應用中，抗裂性能較高，壽命較長，可以減少制藥行業(yè)投入的成本。蓄熱設備的表面溫度可以低于，rto焚燒爐，主要因為設備內部中含有20cm的耐高溫材料，可以避免有機廢氣與鋼結構之間的接觸。

另外，在系統(tǒng)運行中，啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質，可以提高切換工作的穩(wěn)定性，延長設備的使用壽命，避免出現(xiàn)腐蝕問題，且在設備內部，一些與有機廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料，可以有效延長其使用壽命，以便于開展相關維護工作，避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，就要及時開展補修活動，避免出現(xiàn)大面積氧化問題。　　　　

RTO優(yōu)勢與分類　　　　對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，rto廠家，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象，可以用于制藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉兩種系統(tǒng)。

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