厭氧塔接種污泥啟動初始階段

厭氧塔接種污泥啟動：

啟動分以下三個階段進行，分別為啟動與提高污泥活性階段、形成顆粒污泥階段、逐漸形成顆粒污泥床階段：

(1)厭氧塔啟動的初始階段：這一階段是指反應器負荷低于2KgCOD/(m3.d)的階段。這一階段反應池負荷從0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS?d)開始。這一階段洗出的污泥于種泥中細小的分散污泥，洗出的原因主要是水的速度和逐漸產(chǎn)生的少量沼氣。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD 5000mg/L，并按要求控制進水，厭氧塔功效與作用，低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。

厭氧塔進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應特別注意濃度，應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，egsb厭氧塔，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。

厭氧塔的控制指標

厭氧塔的控制指標

(1)氧化還原電位:利用測定氧化還原電位的方法判定厭氧反應器內(nèi)的多個氧化還原組分系統(tǒng)是否平衡狀態(tài)，雖然這種方法可靠性較差，但由于氧化還原電位測定簡單，和其他監(jiān)測指標結(jié)合起來應用，有一定的指導意義。

(2)丙酸鹽和鹽濃度比:如果厭氧反應器有機負荷超過正常范圍，厭氧塔廠家，在其他運行參數(shù)發(fā)生變化之前，丙酸鹽和鹽濃度之比會立即升高。因此可以將丙酸鹽和鹽濃度之比作為厭氧塔超負荷引起運行異常的靈敏而可靠的警示指標。

(3)揮發(fā)性酸VFA:揮發(fā)性酸的異常升高足厭氧反應器中產(chǎn)菌代謝受到抑制的指標。

(4):是降解芳香組氨基酸和木質(zhì)素等人分子有機物產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，當處理含有這類污染物的污水時，厭氧處理出水中含量足比揮發(fā)性酸更為敏感的反映厭氧塔運行狀態(tài)的指標。

(5)甲硫醇:甲硫醇氣味，甘肅厭氧塔，即使含很低，人們也能憑嗅覺感覺出來。甲硫醇含量突然增加(氣味突然出現(xiàn)或加大)往往表明進水中氯代烴類有毒物質(zhì)含量突然增加。

(6)- :氧化碳C0: CO的產(chǎn)生與的產(chǎn)生密切相關，C0 難溶于水，可以實現(xiàn)在線監(jiān)測。氣相中CO的含量和液相中鹽的濃度有良好的相關性，CO的含量變化與重金屬和由有機毒性所引起的抑制作用也有關系。

一、厭氧塔的供氧自然環(huán)境發(fā)病更改二沉池中產(chǎn)生的淤泥主要來自掉下來后的細胞外基質(zhì)，由于細胞外基質(zhì)中主要為好氧菌，在供氧自然環(huán)境由好氧轉(zhuǎn)換為厭氧，很多的好氧菌體，細胞核總混，一部分被兼性菌與運用構成菌體，造成 本應被厭氧塔生物化學溶解的氨氮一部分沒有獲得優(yōu)良的解決，很多的淤泥存有，促使二沉池內(nèi)的氨氮居高不下。解決方案：提升二沉池的污泥處置工作能力或加上污泥處置頻率。

二、本身因素氨氮主要來自廢水中中氮有機化合物的分裂，焦化廠、構成氨等厭氧塔工業(yè)生產(chǎn)廢水，及其田地排水管道等。公司生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的廢水氨氮也會過高，如：廢棄物滲濾液、金屬催化劑生產(chǎn)廠家廢水、肉類食品生產(chǎn)加工廢水和構成氨化工廠廢水等都帶有很濃度較高的的氨氮。解決方案：這類情況只有在生產(chǎn)工藝流程上著手，去產(chǎn)品研發(fā)新型商品或生產(chǎn)加工工藝流程，避免 氨氮的產(chǎn)生，但是正中間的產(chǎn)品研發(fā)過程和時刻要求較長的時刻。

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