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聚酯輸送帶又稱EP輸送帶、耐磨輸送帶、自動(dòng)輸送帶、水泥輸送帶,寧德輸送帶,帶體模量高、運(yùn)用伸長(zhǎng)小、耐熱穩(wěn)定性好、耐沖擊,適用于中長(zhǎng)距離、較高裁量,高速條件下輸送物料。應(yīng)用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等范疇運(yùn)送物料。
依據(jù)掩蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等.按運(yùn)用環(huán)境的不同,分為橡膠輸送帶又包括(普通型、耐熱型、難燃型、耐炙烤型、耐酸堿型、耐油型)、耐熱運(yùn)送帶、耐寒運(yùn)送帶、耐酸堿運(yùn)送帶、耐油輸送帶等型號(hào)。其間普通輸送帶上掩蓋膠低厚度為3.0mm,下掩蓋膠低為1.5mm。
耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上掩蓋膠低厚度為4.5mm,自動(dòng)輸送帶,下掩蓋膠低為2.0mm。依據(jù)運(yùn)用環(huán)境的具體情況可按1.5mm來(lái)增加上下掩蓋膠的厚度。
輸送帶選對(duì)了對(duì)皮帶輸送機(jī)的重要性!
跟著皮帶運(yùn)送機(jī)的推行和運(yùn)用,其用戶遍布冶金、煤炭、交通、水電、化工等職業(yè),這些職業(yè)少不了皮帶運(yùn)送機(jī)。要知道,1個(gè)好的機(jī)器設(shè)備少不了每一個(gè)性能指標(biāo)好、質(zhì)量好、運(yùn)用年限好的零部件,對(duì)于皮帶運(yùn)送機(jī)來(lái)說(shuō)也是如此。明顯,對(duì)于皮帶運(yùn)送機(jī)的正常運(yùn)用,輸送帶需求是要害部件,不容忽視。
1.選用合適類別的輸送帶。
皮帶運(yùn)送機(jī)的輸送帶類別需求依照皮帶運(yùn)送機(jī)需求運(yùn)送的原材料、運(yùn)送量、運(yùn)用自然環(huán)境等因素綜合決議。選用1個(gè)好的皮帶運(yùn)送機(jī)機(jī)器設(shè)備,先要確定所需求的輸送帶類別。現(xiàn)在常見的輸送帶一般采用橡膠、纖維和金屬?gòu)?fù)合制品。一般不同的運(yùn)用自然環(huán)境會(huì)有不同類別的輸送帶可供選擇,相對(duì)人性化。在冰冷的自然環(huán)境中運(yùn)用的皮帶運(yùn)送機(jī)能夠選用抗寒的輸送帶,一般能夠滿足-55℃以內(nèi)的運(yùn)用自然環(huán)境;假如需求在高溫運(yùn)用自然環(huán)境中運(yùn)用,能夠選用耐熱的輸送帶。它運(yùn)用特別的橡膠作為覆蓋原材料,能承受運(yùn)送原材料的溫度能夠高達(dá)800℃;假如需求運(yùn)送腐蝕性原材料,能夠選用耐酸堿輸送帶和耐油輸送帶??傊?,輸送帶品種繁多,在選用輸送帶之前要了解其性質(zhì)特點(diǎn),有助于選用能夠滿足皮帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)用需求的輸送帶。
2.輸送帶的效果。
眾所周知,皮帶運(yùn)送機(jī)機(jī)器設(shè)備經(jīng)過(guò)沖突驅(qū)動(dòng)接連運(yùn)送物料。在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,運(yùn)送物料的目的少不了輸送帶。只有經(jīng)過(guò)輸送帶,輕型輸送帶,物料才能運(yùn)送出去,完成機(jī)器設(shè)備的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程。可想而知,輸送帶是皮帶運(yùn)送機(jī)的。選用質(zhì)量好、質(zhì)量高的輸送帶,能夠提高皮帶運(yùn)送機(jī)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效果,礦用輸送帶,為用戶創(chuàng)造更高的效益。
傳送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖裝置,為防止漏料,帶側(cè)應(yīng)采取比較柔韌的擋料板,以免擋料板過(guò)硬,刮破輸送帶的帶面,選擇合適的給料位置,為減小物料著落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采取溜槽,減小物料著落間隔。
運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與傳送帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托槽角的要求應(yīng)依據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行規(guī)劃,一定要合理。
當(dāng)有傳送帶脫落時(shí)必須及時(shí)安裝,防止傳送帶在有問(wèn)題的情況下工作?!?yán)禁在高處直接將貨物砸在傳送帶上,放在傳送帶上的貨物必須平順,不能夠斜放、橫放,嚴(yán)禁超載使用。使用中認(rèn)真檢查傳送帶運(yùn)行是否有跑偏等異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏等異常現(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整檢修。
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