青島皓澤曼機械有限公司從事木業(yè)機械及建材設備的生產，可以根據(jù)不同大小的家具廠商進行訂做，是銷售、服務、安裝為一體的現(xiàn)代化管理企業(yè)，如果對我公司的木業(yè)機械感興趣，歡迎來電洽談。根據(jù)客戶實際需求可量身定制非標包覆機！

供應實木線條包覆機 免漆線條包覆機，熱熔膠木皮包覆機，移門型材包覆機，木塑、波浪板包覆機，三圓板包覆機。

特點：

全鋼性機身，渦輪、鏈輪傳動，工件傳送穩(wěn)定。

傳動系統(tǒng)采用三相電變頻器無級調速，實木皮與工件單獨調速，高度同步。節(jié)能降耗，速度變化平穩(wěn)，適用不同工作需要。

全進口硅膠輸送輪、成型壓輪、耐磨、耐油、耐熱、清理殘膠簡捷方便。

一片短文讓你了解PUR膠水

PUR熱熔膠--濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠．PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節(jié)，并有著優(yōu)異的粘接強度，耐溫性，耐化學腐蝕性和耐老化性.近年來已成為膠粘劑產業(yè)的重要品種之一.現(xiàn)廣泛應用于包裝，木材加工，汽車，紡織，機電，航空航天等國民經濟領域.  

　　PUR膠粘劑是分子結構中含有極性和化學活潑性的氨酯基(-NHCOO-)，與含有活潑氫的材料，如木材，皮革，織物，紙張，陶瓷等多孔材料和塑料，金屬，玻璃，橡膠等表面光潔材料都有著優(yōu)良的粘合力.  

　　與EVA熱熔膠，水性﹨溶劑型粘合劑相比，PUR具有如下優(yōu)點:  

　　1 無溶劑，一液型.不象溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的環(huán)境污染和問題，滿足環(huán)保要求.粘接工藝簡便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法.  

　　2 操作性良好.在短時間內即可將兩被粘體固定，雙面彩鋼玻纖風管包覆機實力，故可快速將裝配件轉入下道加工工序，提高工效.  

　　3 耐熱，耐寒，耐水蒸氣，耐化學品和耐溶劑性能優(yōu)良.與原熱熔膠粘劑相比，由于反應型熱熔膠粘劑的交聯(lián)結構使所列性能以及粘接強度大幅度提高.  

　　PUR--反應型PU膠  

　　類 型 反應型PU熱熔膠粘劑  

　　性 質 反應型熱熔膠是在抑制化學反應的條件下，如熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應、擴鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。由于其具有極高的反應活性，因而對多種材質顯示出的粘接性，廣泛應用于洗衣機頂蓋板、消毒柜頂蓋板、書籍裝訂、汽車車燈、家具封邊、制鞋等的粘接。  

　　技術參數(shù)  

　　外 觀：乳白色固體  

　　開放時間（open time 3mm 厚20℃）：60-90秒  

　　比 重：1.12 g/cm3  

　　粘度(120℃)：11±1pa.s  

　　粘接性能：A1/A1 2.3±0.1Mpa  

　　粘接性能：ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa  

　　施膠溫度：＜155℃  

　　使用溫度(固化后耐溫性能)：-40℃～95℃  

　　使用方法  

　　1、 把PUR膠在130℃下加熱40分鐘，用的壓盤式PUR熱熔膠機20kg(200kg)涂膠或用氣動（或手動）膠將膠擠在需要粘接部位，1分鐘完成貼合。

　　2、 粘接好的工件放置10分鐘可以進行修整，去除多余的膠料。  

　　3、 修整好的工作應在23℃，65%相對濕度下放置24小時后方可轉入下道工序。一周后可進行性能測試。  

　　4、 施工應在通風良好的條件下進行，未固化的膠可擦除，膠用完后必須用本公司配套洗劑清洗膠機。  

　　貯存 PUR膠應存放在干燥、涼爽的地方。避免日光曝曬，禁止接觸蒸氣、水和醇類溶劑。保質期6個月

　　包 裝 20kg/桶

1.邊緣膜粘接不牢

①涂膠膜邊緣溫度過低

在覆膜過程中，涂膠膜的邊緣溫度下降會很快，對型材表面形成不了腐蝕面，而無粘接強度。

解決的方法：提高垂直烤箱的溫度；在合理的部位，放置式熱風機。

②放卷器位置與后導向靠輪位置偏差值過大兩個位置一旦形成角度，就會使行進中的膜產生曲線運動，發(fā)生邊緣膜斷膠現(xiàn)象。

解決的方法：精調放卷器、膠箱、定位靠輪、主動輪在同一中心線上的三維立體空間位置。

③張力裝置的松緊程度與主動輪的速度不符張力裝置松緊程度的變化是隨著主動輪的速度變化而變化，否則就會使涂膠膜的表面張力失衡，發(fā)生膜跑偏，導致膜邊緣斷膠現(xiàn)象。

解決的方法：在主動輪的速度帶動下，張力裝置的松緊程度，以膜能順滑地從放卷器中轉出即可。

④分切膜時邊緣分切精度不高由于分切精度不高，出現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象，從而使涂膠膜的表面張力，在張力裝置松緊度的作用下，發(fā)生膜跑偏現(xiàn)象，導致膜邊緣斷膠。

解決的方法：a.更換分切機的分切刀片；b.調整分切機環(huán)境溫度和膜的自身溫度。

          （分切機環(huán)境溫度，膜的自身溫度：18℃±2，低于15℃，不可操作）⑤式熱風機溫度過高式熱風機溫度過高，使膠中揮發(fā)質怠盡老化，失去作用。

解決的方法：根據(jù)環(huán)境溫度調節(jié)式熱風機溫度。一般狀態(tài)下，環(huán)境溫度是18℃時，式熱風機溫度應該在120℃，風力3擋。

2．覆膜型材表面產生氣泡

①隧道烤箱溫度過低，

膠質內部揮發(fā)物質的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發(fā)的特性。反之就不具備此特性，也就是說膠質內部還會存在過量的揮發(fā)物質，由于膜受到膠內部過量揮發(fā)物的腐蝕，使機體變軟、失去彈性，經覆膜壓輪滾壓后變薄，出現(xiàn)疊層，當膠質再遇到特定的條件，揮發(fā)物質就會在覆膜型材表面薄弱處堆積發(fā)展，形成氣泡。

②覆膜壓輪空間角不正確壓輪在覆膜過程中，都會產生一定的角度變化，如果壓輪的空間角不正確，就會在覆膜時產生死角，使膜出現(xiàn)疊層而產生空洞，引發(fā)氣泡的形成。

③混合膠內氣泡釋放不由于在混膠過程中，會產生大量的氣泡，刮涂時在膜的表面就會產生氣泡空洞現(xiàn)象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結強度就很低，形成薄弱處。遇到膠質內部存在過量揮發(fā)物質時，就會形成氣泡。④涂膠口不干凈涂膠口有雜物，破壞正常涂膠量，經隧道揮發(fā)，生成斷膠帶，形成空洞，產生氣泡。

3.覆膜面出現(xiàn)褶皺、裂口現(xiàn)象

①涂膠量過大由于膠中含有腐蝕劑，當涂膠量過大時，揮發(fā)量就會不足，從而導致涂膠膜軟化，失去彈性，出現(xiàn)褶皺或裂口；

②覆膜壓輪表面不潔壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢必要受損；

③主動輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當配合不當，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導致褶皺或裂口；

④膜定位靠輪表面有劃傷表面有劃傷，雙面彩鋼玻纖風管包覆機價格，就會使膜邊緣出現(xiàn)刮裂，導致裂口；

⑤分切膜邊緣精度不高；由于分切精度不高，邊緣就會有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，泉州雙面彩鋼玻纖風管包覆機，出現(xiàn)裂口；

⑥覆膜輪壓力不均壓力不均使膜表面張力失衡，出現(xiàn)疊壓，形成褶皺；

⑦定位輪位置偏差過大定位輪位置偏差過大，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上，從而出現(xiàn)疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生。

4.覆膜型材出現(xiàn)彎曲

①型材表面加溫過高我們在覆膜過程中，對型材表面的加溫要有一個限度，具體的額定溫度，要參照該覆膜型材的維卡軟化臨界點溫度，一般狀態(tài)下，型材表面的瞬間加熱溫度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受熱面隨著溫度的下降，型材內部二次聚合密度會逐步加大，與非受熱面內部聚合密度值差距很大，形成很強的內應力，導致覆膜型材發(fā)生彎曲；

②膜的拉力在覆膜過程中，如果膜的拉力值超出要求范圍，膜就會被拉伸，覆膜結束后，隨著溫度的下降，膜的延伸部分就要回縮，導致覆膜型材應力產生，彎曲變形；

③覆膜輪位置不符合型材斷面的結構力學要求覆膜輪位置如果不符合型材斷面的結構力學要求，在型材行進中使內加強筋發(fā)生塑性形變，從而破壞了型材本身的應力平衡，形成彎曲；

④型材本身的缺陷型材本身的應力平衡性不好，雙面彩鋼玻纖風管包覆機哪家好，在外力（溫度、壓力）的作用下，加劇了應力系統(tǒng)的失衡，發(fā)生變形。

⑤在搬運過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài)，致使膜拉伸，回縮的時候應力不均，導致型材彎曲。

5.膜脫落

①膠過期失效3950H塑料型材包覆膠的期為6個月，超期包覆膠的粘性會下降很大，膠中腐蝕質大量消失，形成不了有效的粘接；

②隧道溫度過高，涂膠量少隧道溫度過高，涂膠量少造成包覆膠老化變質，失去性能；

③覆膜輪壓力小一般狀態(tài)下覆膜輪壓力在2公斤左右，如果達不到黏結壓力，就會造成大面積空洞，形成點連接；

④涂膠膜溫度過低溫度過低，膠對膜、型材形成不了有效的腐蝕，而無黏結力；

⑤膠與膜的化學指數(shù)不匹配兩種不同性質的化學物質，不會熔融到一起的。

⑥在搬運過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài)，有很大的彎度，致使膜拉伸，與膠面脫離，形成空洞而產生氣泡或脫落現(xiàn)象。

6.成品膜脆化成品熟成量（時間）不夠；存放場地溫度過低或過高，過低指＋10℃以下，過高指＋35℃以上；存放場地有強磁場；存放方式不正確。

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