彎頭的計(jì)算

1.5倍彎頭中心高A=通徑*1.524，180度直段彎頭，其實(shí)就是通徑D*倍率，將得到的結(jié)論的小數(shù)點(diǎn)后面的數(shù)據(jù)四舍五入取整數(shù)，如219的通徑D是200，中心高即是200*1.524=304.8，取305;又如114的通徑為100，中心高即是100*1.524=15.4，取152。（適用于DN100及之上彎頭曲率半徑的優(yōu)化算法省時(shí)省力測(cè)算）。 

彎頭碳鋼的性能

.鋼的性能表示：

一種鋼性能的好壞，總要用一些指標(biāo)來(lái)反映，來(lái)表示.對(duì)于鋼，我們通常用其所含的化學(xué)成份，機(jī)械性能的數(shù)值來(lái)反映其質(zhì)量和性能。機(jī)械性能通常有三個(gè)指標(biāo)：

抗拉強(qiáng)度（σb， TS）：材料在拉斷時(shí)能承受的大外拉力。

屈服強(qiáng)度（σs， YS）：材料發(fā)生塑性變形能承受的小外拉力。

延伸率( ψ，直段彎頭圖片， EL)：材料在拉斷后，在長(zhǎng)度方向上延長(zhǎng)的百分比，此值越大，說(shuō)明材料的塑性越好。有時(shí)，還用硬度值、沖擊韌性值等反映材料性能。

我們常見的碳鋼20#，Q235 及國(guó)外的 SS400，SS41， St37 等等，它們的性能是非常接近的，或者說(shuō)基本可以相互替代，它們的有關(guān)參數(shù)大致如下：

C：0.18-0.21% Si： 0.30% Mn：0.5% P，直段彎頭，S 0.025%

TS： ~550Mpa YS： ~260Mpa EL： ~ 25%

沖壓成形沖壓成形彎頭是早用于大批量生產(chǎn)無(wú)縫拼接彎頭的成形工藝，在常見尺寸的彎頭生產(chǎn)中已被熱揉法或其他成形工藝所取代，加長(zhǎng)直段彎頭，但一些尺寸的彎頭因其生產(chǎn)制造數(shù)量少、厚度太厚或過(guò)薄。商品有要求時(shí)仍在應(yīng)用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭直徑相同的管坯，應(yīng)用沖壓機(jī)在磨具中同時(shí)抑制成形。在沖壓前，管坯擺放在模座上，將替芯及端模裝進(jìn)管坯，下模往下健身運(yùn)動(dòng)逐漸抑制，根據(jù)外國(guó)模特的管束和芯模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝對(duì)比，沖壓成形的外觀質(zhì)量比不上前面一種；沖壓彎頭在成形時(shí)內(nèi)弧處在伸展情況，并沒(méi)有其他位置不必要的金屬材料開展賠償，因此內(nèi)弧處的厚度約薄化10%上下。但考慮到適用散件生產(chǎn)制造和降低成本的特性，故沖壓彎頭工藝多用以小批量生產(chǎn)、厚壁管彎頭的生產(chǎn)制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓二種，一般根據(jù)材料特性和機(jī)器設(shè)備工作能力挑選冷沖壓或熱沖壓。擠壓加工彎頭的成形過(guò)程是應(yīng)用常用的彎頭成形機(jī)，將管坯放進(jìn)外國(guó)模特中，上下模鎖模后，在擺桿的促進(jìn)下，管坯沿芯模和外國(guó)模特預(yù)埋的縫隙健身運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行成形全過(guò)程。由于節(jié)能環(huán)保的實(shí)行，壓合工藝早已漸漸被取代。目前較為常見的是熱推跟冷煒二種工藝 

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