深孔加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)用麻花鉆鉆孔的加工方式，一般要采用的深孔鉆頭(如鉆、內(nèi)排屑深孔鉆，套料鉆等)，機床和復(fù)雜的附件來完成，在加工中要使用大量循環(huán)切削液(如深孔切削油(液)或機油)來完成排屑及冷卻、潤滑刀具。

深孔鉆加工是機械加工中加工難度較大，技術(shù)含量較高、化程度較強、加工成本較高的一種孔加工技術(shù)，一般只有化程度較高，技術(shù)力量較強的生產(chǎn)單位才具有這方面的加工能力，由于石油、航空以及工程機械等行業(yè)大量使用到深孔類的零件，一般在這類大型生產(chǎn)單位都建有一定規(guī)模的深孔加工車間，每年都有較大的生產(chǎn)批量及產(chǎn)值。

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深孔鉆床在使用的時候，我們偶爾會發(fā)現(xiàn)深孔鉆床會出現(xiàn)排屑不暢的現(xiàn)象，這是怎樣的情況呢？下面就讓南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下吧，以便于大家了解。

在深孔鉆床出現(xiàn)排屑不暢的時候，河源五軸深孔鉆機床，我們可以調(diào)整混合濃度，加大冷卻液的用量；還可以通過檢查液體壓力，但要記住是在關(guān)閉混合閥門以后，液路壓力調(diào)整到2.5-3.0mp之間。

更換刀具以后，觀察切削情況，并且對切削參數(shù)做出必要的調(diào)整；通過檢查深孔鉆床刀具的出氣孔是否被堵塞，另外檢查刀具，有必要時重磨刀具；通過檢查氣體壓力，氣壓的下限必須在5Kg以上，五軸深孔鉆機床定制，小于10mm的孔處的壓力應(yīng)該更高一些。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。

深孔鉆精度高、穩(wěn)定性好的機床尤其應(yīng)留意的是，大力抑制主軸、夾具、刀具的歸納誤差，微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種，一種是細微直柄，另一種是粗桿直柄，五軸深孔鉆機床價格，刀具材料依然以鈷高速鋼為主。

進行鉆孔作業(yè)之前，應(yīng)運用顯微鏡等對備用鉆頭進行仔細檢查，假如運用研磨精度不高的鉆頭，不只會降低加工孔的精度，嚴峻時還會形成鉆頭折斷，在鉆頭尺度精度方面，假如是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求其切削刃高度誤差為0.001～0.02mm左右，這可避免刃帶磨損，延伸工具壽命。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)人才的同時，也和國內(nèi)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

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