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包包覆材料:
踢腳線、門窗套線、頂角線、門框、護(hù)墻板、墻線、腰線、掛鏡線、畫框線、抽屜板、組合式門部件、鋁、塑鋼門窗、PVC發(fā)泡型材、仿木型材、地板等。用PVC,木皮,三聚q胺紙,鋁箔,無紡布,皮革等材質(zhì)進(jìn)行包覆。
包包覆材料:
踢腳線、門窗套線、頂角線、門框、護(hù)墻板、墻線、腰線、掛鏡線、畫框線、抽屜板、組合式門部件、鋁、塑鋼門窗、PVC發(fā)泡型材、仿木型材、地板等。用PVC,木皮,三聚q胺紙,鋁箔,無紡布,皮革等材質(zhì)進(jìn)行包覆。
具有的技術(shù),輕松完成門芯板的高質(zhì)量包覆,并且不會(huì)產(chǎn)生真空吸覆所產(chǎn)生麻點(diǎn)及變色現(xiàn)象,適合用于大幅﹑曲面的包覆加工,尤其適合加工其它覆膜機(jī)不可能完成的門芯板的包覆。
覆膜材料;pvc﹑pp﹑油漆紙等。功能介紹
可將各種PVC膜貼覆于家具、櫥柜、音箱、工藝門、裝飾墻等各種板式家具上。
特點(diǎn);膠箱采用特殊材質(zhì),不需要用稀料浸泡清洗。
﹑膜料損耗小。
設(shè)備特性
1、電器控制部分采用數(shù)顯全自動(dòng)控制,電器控制部件選用國內(nèi)品牌,故障率低。微電腦溫度控制儀,自動(dòng)搜索溫度變化速度,從而調(diào)整加熱速度,硅酸鈣板包覆機(jī)哪家好,以達(dá)到j(luò)ingque控制溫度的目的。
2、采用遠(yuǎn)紅外輻射系統(tǒng)加熱,加熱均勻,保溫材料,節(jié)省能源。
3、電機(jī)、減速機(jī)一體,噪音小,故障率低。
我們發(fā)展的動(dòng)力來自聆聽和滿足客戶的需要。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲袘B(tài)度和而優(yōu)xiu的技術(shù)隊(duì)伍,敢于領(lǐng)導(dǎo)的精神令我們多年來一直獲得用戶的認(rèn)可和支持,使得我們在眾多的同行中脫穎而出,開發(fā)出的木門生產(chǎn)成套設(shè)備,不僅、、率,而且不需要技術(shù)工操作,一般普通工人幾小時(shí)內(nèi)即可輕松、順利完成作業(yè),效率和效益是現(xiàn)有機(jī)械的3-5倍。以此與廣大客戶共贏市場、共創(chuàng)輝煌。
我們堅(jiān)持高質(zhì)量的服務(wù)宗旨,堅(jiān)持的設(shè)計(jì)理念,堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碜黠L(fēng),以豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和精湛的制造工藝為您提供quan方位服務(wù)。
相信,會(huì)令我們做得更好!
1.邊緣膜粘接不牢
①涂膠膜邊緣溫度過低
在覆膜過程中,涂膠膜的邊緣溫度下降會(huì)很快,對型材表面形成不了腐蝕面,而無粘接強(qiáng)度。
解決的方法:提高垂直烤箱的溫度;在合理的部位,放置式熱風(fēng)機(jī)。
②放卷器位置與后導(dǎo)向靠輪位置偏差值過大兩個(gè)位置一旦形成角度,就會(huì)使行進(jìn)中的膜產(chǎn)生曲線運(yùn)動(dòng),發(fā)生邊緣膜斷膠現(xiàn)象。
解決的方法:精調(diào)放卷器、膠箱、定位靠輪、主動(dòng)輪在同一中心線上的三維立體空間位置。
③張力裝置的松緊程度與主動(dòng)輪的速度不符張力裝置松緊程度的變化是隨著主動(dòng)輪的速度變化而變化,否則就會(huì)使涂膠膜的表面張力失衡,發(fā)生膜跑偏,導(dǎo)致膜邊緣斷膠現(xiàn)象。
解決的方法:在主動(dòng)輪的速度帶動(dòng)下,張力裝置的松緊程度,忻州鋼面鎂質(zhì)風(fēng)管包覆機(jī),以膜能順滑地從放卷器中轉(zhuǎn)出即可。
④分切膜時(shí)邊緣分切精度不高由于分切精度不高,出現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象,從而使涂膠膜的表面張力,在張力裝置松緊度的作用下,發(fā)生膜跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致膜邊緣斷膠。
解決的方法:a.更換分切機(jī)的分切刀片;b.調(diào)整分切機(jī)環(huán)境溫度和膜的自身溫度。
(分切機(jī)環(huán)境溫度,膜的自身溫度:18℃±2,低于15℃,不可操作)⑤式熱風(fēng)機(jī)溫度過高式熱風(fēng)機(jī)溫度過高,使膠中揮發(fā)質(zhì)怠盡老化,失去作用。
解決的方法:根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)式熱風(fēng)機(jī)溫度。一般狀態(tài)下,環(huán)境溫度是18℃時(shí),式熱風(fēng)機(jī)溫度應(yīng)該在120℃,風(fēng)力3擋。
2.覆膜型材表面產(chǎn)生氣泡
①隧道烤箱溫度過低,
膠質(zhì)內(nèi)部揮發(fā)物質(zhì)的分子在特定的條件下,被擊活后,就具有了快速揮發(fā)的特性。反之就不具備此特性,也就是說膠質(zhì)內(nèi)部還會(huì)存在過量的揮發(fā)物質(zhì),由于膜受到膠內(nèi)部過量揮發(fā)物的腐蝕,使機(jī)體變軟、失去彈性,經(jīng)覆膜壓輪滾壓后變薄,出現(xiàn)疊層,當(dāng)膠質(zhì)再遇到特定的條件,揮發(fā)物質(zhì)就會(huì)在覆膜型材表面薄弱處堆積發(fā)展,形成氣泡。
②覆膜壓輪空間角不正確壓輪在覆膜過程中,都會(huì)產(chǎn)生一定的角度變化,如果壓輪的空間角不正確,就會(huì)在覆膜時(shí)產(chǎn)生死角,使膜出現(xiàn)疊層而產(chǎn)生空洞,引發(fā)氣泡的形成。
③混合膠內(nèi)氣泡釋放不由于在混膠過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡,刮涂時(shí)在膜的表面就會(huì)產(chǎn)生氣泡空洞現(xiàn)象,氣泡空洞處的存膠量很少,粘結(jié)強(qiáng)度就很低,形成薄弱處。遇到膠質(zhì)內(nèi)部存在過量揮發(fā)物質(zhì)時(shí),就會(huì)形成氣泡。④涂膠口不干凈涂膠口有雜物,破壞正常涂膠量,經(jīng)隧道揮發(fā),生成斷膠帶,形成空洞,產(chǎn)生氣泡。
3.覆膜面出現(xiàn)褶皺、裂口現(xiàn)象
①涂膠量過大由于膠中含有腐蝕劑,當(dāng)涂膠量過大時(shí),揮發(fā)量就會(huì)不足,從而導(dǎo)致涂膠膜軟化,失去彈性,出現(xiàn)褶皺或裂口;
②覆膜壓輪表面不潔壓輪表面藏有較硬的物體,型材表面的硬度也比較高,夾在中間的彩膜勢必要受損;
③主動(dòng)輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當(dāng)配合不當(dāng),拉力過大或過小,涂膠膜受力拉長或無張力而疊加,導(dǎo)致褶皺或裂口;
④膜定位靠輪表面有劃傷表面有劃傷,就會(huì)使膜邊緣出現(xiàn)刮裂,導(dǎo)致裂口;
⑤分切膜邊緣精度不高;由于分切精度不高,邊緣就會(huì)有劃傷,在漲緊裝置的作用下,撕裂劃傷部位,出現(xiàn)裂口;
⑥覆膜輪壓力不均壓力不均使膜表面張力失衡,硅酸鈣板包覆機(jī)公司,出現(xiàn)疊壓,形成褶皺;
⑦定位輪位置偏差過大定位輪位置偏差過大,致使兩根型材對接部分不在同一條運(yùn)動(dòng)直線上,從而出現(xiàn)疊壓、撕裂的情況,造成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生。
4.覆膜型材出現(xiàn)彎曲
①型材表面加溫過高我們在覆膜過程中,對型材表面的加溫要有一個(gè)限度,具體的額定溫度,要參照該覆膜型材的維卡軟化臨界點(diǎn)溫度,一般狀態(tài)下,型材表面的瞬間加熱溫度控制在70℃±2,如果大于70℃±2,覆膜后的受熱面隨著溫度的下降,型材內(nèi)部二次聚合密度會(huì)逐步加大,與非受熱面內(nèi)部聚合密度值差距很大,形成很強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致覆膜型材發(fā)生彎曲;
②膜的拉力在覆膜過程中,硅酸鈣板包覆機(jī)貨源,如果膜的拉力值超出要求范圍,膜就會(huì)被拉伸,覆膜結(jié)束后,隨著溫度的下降,膜的延伸部分就要回縮,導(dǎo)致覆膜型材應(yīng)力產(chǎn)生,彎曲變形;
③覆膜輪位置不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求覆膜輪位置如果不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求,在型材行進(jìn)中使內(nèi)加強(qiáng)筋發(fā)生塑性形變,從而破壞了型材本身的應(yīng)力平衡,形成彎曲;
④型材本身的缺陷型材本身的應(yīng)力平衡性不好,在外力(溫度、壓力)的作用下,加劇了應(yīng)力系統(tǒng)的失衡,發(fā)生變形。
⑤在搬運(yùn)過程中,沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài),致使膜拉伸,回縮的時(shí)候應(yīng)力不均,導(dǎo)致型材彎曲。
5.膜脫落
①膠過期失效3950H塑料型材包覆膠的期為6個(gè)月,超期包覆膠的粘性會(huì)下降很大,膠中腐蝕質(zhì)大量消失,形成不了有效的粘接;
②隧道溫度過高,涂膠量少隧道溫度過高,涂膠量少造成包覆膠老化變質(zhì),失去性能;
③覆膜輪壓力小一般狀態(tài)下覆膜輪壓力在2公斤左右,如果達(dá)不到黏結(jié)壓力,就會(huì)造成大面積空洞,形成點(diǎn)連接;
④涂膠膜溫度過低溫度過低,膠對膜、型材形成不了有效的腐蝕,而無黏結(jié)力;
⑤膠與膜的化學(xué)指數(shù)不匹配兩種不同性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì),不會(huì)熔融到一起的。
⑥在搬運(yùn)過程中,沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀態(tài),有很大的彎度,致使膜拉伸,與膠面脫離,形成空洞而產(chǎn)生氣泡或脫落現(xiàn)象。
6.成品膜脆化成品熟成量(時(shí)間)不夠;存放場地溫度過低或過高,過低指+10℃以下,過高指+35℃以上;存放場地有強(qiáng)磁場;存放方式不正確。
企業(yè): 青島皓澤曼機(jī)械有限公司
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電話: 0532-87033888
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