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鋼襯四氟管道如何檢測(cè)
內(nèi)襯方式的復(fù)合管道如鋼襯四氟管道作為新式的管材為了保障其使用的效果,需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè),具體涉及哪些事項(xiàng)呢?
鋼襯四氟管道的連接端法蘭標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行檢查以免安裝不上。鋼襯四氟管道的規(guī)格壁是比較厚的,要和原管道契合。在物理性能檢查方面如水壓試驗(yàn)等,對(duì)管道進(jìn)行檢驗(yàn)。
對(duì)于四氟內(nèi)襯鋼管,襯四氟管道、襯四氟管件產(chǎn)品:模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑的襯四氟性能方面的檢查主要涉及襯四氟的厚度、硬度、抗拉強(qiáng)度、鋼管與四氟的粘結(jié)強(qiáng)度、橡膠耐磨性、耐溫性、撕裂強(qiáng)度等。
四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理,化工四氟內(nèi)襯鋼管,四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上,以增強(qiáng)耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性,操作靈活方便,具有較好適應(yīng)性以及能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。步驟主要包括了以下幾項(xiàng):
工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。
①噴砂預(yù)處:在噴涂前,采用壓力式噴砂四氟襯里設(shè)備,使用剛玉砂進(jìn)行噴砂預(yù)處理。
?、诒砻骖A(yù)熱:基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣,使熔融襯塑防腐設(shè)備完全浸潤(rùn)基體表面,從而得到與基體的結(jié)合;通常將基體預(yù)熱至接近粉末材料的熔點(diǎn)。
③噴涂:火焰噴塑施工采用由上到下的順序進(jìn)行,即頂部一柱面一底部;在經(jīng)預(yù)熱使基體表面溫度達(dá)到要求后,即可送粉噴涂;噴涂時(shí),應(yīng)保持噴移動(dòng)速度均勻、一致,時(shí)刻注意涂層表面狀態(tài),使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時(shí)出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象,四氟內(nèi)襯鋼管,與四氟襯里設(shè)備基體表面浸潤(rùn)并保持完全熔化。
④檢查:在噴涂過(guò)程中及噴涂完一個(gè)罐后,四氟襯里設(shè)備對(duì)全部涂層進(jìn)行檢查,主要檢查有否漏噴,表面是否平整光滑和機(jī)械損傷等可見(jiàn)缺陷,然后進(jìn)行修補(bǔ),PTFE四氟內(nèi)襯鋼管,對(duì)查出結(jié)合不良的部位進(jìn)行修補(bǔ)。
四氟內(nèi)襯鋼管的熱噴涂處理是整個(gè)生產(chǎn)中比較重要的環(huán)節(jié),涂層性能多種多樣,根據(jù)您的要求,可實(shí)現(xiàn)針對(duì)性噴涂,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效防護(hù)涂層。
鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件鋼襯四氟管道及襯四氟管件,在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。 按制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》20#鋼管執(zhí)行HG20533標(biāo)準(zhǔn);襯四氟異徑管、襯四氟三通標(biāo)準(zhǔn)為HG/T21635。內(nèi)襯氟材料選擇:PTFE 。 模壓襯里管道、管件的使用溫度為:-40℃ ~ 180℃;模壓襯里管道、管件的使用壓力為: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa(根據(jù)使用溫度,管道通徑而定)。 模壓四氟襯里管、模壓四氟襯里管件一般采用固定法蘭,可能會(huì)給安裝帶來(lái)很大的不便,因此建議用戶根據(jù)設(shè)計(jì)的管線圖(或用戶部份管件),F(xiàn)40四氟內(nèi)襯鋼管,特別在各拐角位置的襯四氟管道、襯四氟管件配活套法蘭,以夠滿足正常安裝為準(zhǔn)??紤]到該工藝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品佳使用狀態(tài)(耐溫、耐壓及使用壽命) 建議用戶以下方案:DN20~DN40,四氟內(nèi)襯鋼管單根管長(zhǎng)度≤1000mm;DN50~DN100,單根管長(zhǎng)度≤2000; DN125~DN200單根管長(zhǎng)度≤1500。
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