廢氣回收處理的主要設(shè)備：

吸附罐3個(gè)、30～75kW高壓引風(fēng)機(jī)、蒸汽鍋爐1臺(tái)、空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐1臺(tái)、PLC自動(dòng)運(yùn)行電控柜、空氣及水冷卻器3個(gè)、冷凝器、冷卻塔、壓縮空氣控制系統(tǒng)1套、蒸汽控制系統(tǒng)1套、冷水循環(huán)控制系統(tǒng)1套、壓力與溫度報(bào)警系統(tǒng)1套。

運(yùn)行管理：裝置可實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面，自動(dòng)化操作，操作簡(jiǎn)單運(yùn)行穩(wěn)定，。采用在線監(jiān)測(cè)、控制技術(shù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)多道自動(dòng)控制安全報(bào)警和連鎖防護(hù)。保修期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行維修或更換有關(guān)配件（動(dòng)力設(shè)備保修期為一年，易耗品除外）對(duì)正常運(yùn)行中有關(guān)設(shè)備和管道配件發(fā)生故障，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)更換解決。采用氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制，可確保廢氣風(fēng)道、溶劑管道無電觸點(diǎn)，油漆廢氣處理設(shè)備零售，消除電接點(diǎn)火花所產(chǎn)生的安全隱患。

廢氣處理之：活性炭吸附法

活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑，把靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分，在固相表面進(jìn)行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個(gè)吸附過程是在固相—?dú)庀嚅g界面發(fā)生的物理過程。

吸附裝置選擇、吸附效果及設(shè)計(jì)參數(shù)：活性炭吸附裝置是靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣通過活性炭層時(shí)，碳?xì)浠衔锉换钚蕴课?，并將凈化治理后的氣體排放到大氣中去的設(shè)備。小型吸附裝置一般用垂直式吸附罐；大型吸附裝置一般使用水平式吸附罐。

噴涂漆廢氣回收技術(shù)的點(diǎn)

1）采用的廢氣預(yù)處理工藝技術(shù)。采用纖維棉過濾—霧化洗滌—吸收的多重預(yù)處理工藝，有效去除廢氣中的漆霧微細(xì)顆粒、樹脂單體、氣溶膠和高沸點(diǎn)溶劑等有害活性炭壽命的組分，去除率達(dá)到99.5%以上。

解決了傳統(tǒng)吸附方法中吸附劑壽命短的問題，使有害吸附劑壽命的物質(zhì)大限度地被阻擋在吸附劑之前，從而保證吸附劑能長(zhǎng)期保持良好的吸附能力。

2）復(fù)合炭床吸附技術(shù)。在吸附罐中按順序分布幾層次具有不同吸附傾向、吸附能力的活性炭，從而達(dá)到吸附的互補(bǔ)作用，使復(fù)合炭床對(duì)噴涂漆廢氣的有效成份的吸附能力達(dá)到99.5%以上。同時(shí)保證廢氣中的不同成分能同時(shí)被吸附回收。總體而言，工程設(shè)計(jì)范圍為：污水池加蓋密閉，廢氣收集和凈化、附屬設(shè)施系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，罐區(qū)管路系統(tǒng)。該回收技術(shù)的吸附能力可達(dá)到95%以上。

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