現(xiàn)在正是榨油時(shí)節(jié)，家里都儲備花生油準(zhǔn)備過年吃，那也會(huì)出現(xiàn)花生榨油機(jī)出餅不順或者不出餅，也不進(jìn)料的現(xiàn)象，發(fā)生此現(xiàn)象的主要原因是榨螺、榨膛未磨合光滑。有時(shí)屬于回油現(xiàn)象，也有的屬于料斗中加入油料太多，形成堵塞造成撥料桿螺旋葉片上翻，變形導(dǎo)致不進(jìn)料。

花生榨油機(jī)在壓榨花生的過程中會(huì)出現(xiàn)出油率偏低的現(xiàn)象。

出油率低是因?yàn)樾碌幕ㄉビ蜋C(jī)出油率低的主要原因是油料太濕，或者油料含油率低，因地區(qū)不同，土質(zhì)不同的花生含油率也有所區(qū)別。另外，采用熟榨方法時(shí)，烘炒的溫度，水分和料胚的出鍋顏色不符合說明書要求。

花生榨油機(jī)壓榨時(shí)出現(xiàn)回油現(xiàn)象，即向料斗方向回油，壓榨大豆時(shí)很少出現(xiàn)回油現(xiàn)象，油莎豆榨油機(jī)價(jià)格，回油的主要原因是料斗內(nèi)加入油渣太多，壓榨油渣的的方法是：干餅中加入20%左右的油渣拌均勻后進(jìn)行壓榨。

榨油機(jī)就是借助于機(jī)械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器。由于操作不當(dāng)?shù)囊蛩卦斐闪苏ビ蜋C(jī)出現(xiàn)堵塞，那么什么原因會(huì)造成榨油機(jī)堵塞？

篩布油料走單邊；若篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長度使之相等；若屬篩體出現(xiàn)扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機(jī)架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調(diào)整機(jī)架使之水平，若屬氣流不均勻，可調(diào)整風(fēng)箱的調(diào)風(fēng)板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應(yīng)更換新毛刷或調(diào)整毛刷長度，同時(shí)調(diào)整平篩傾斜角度。

皮帶打油不提料；其主要原因是，斗式提升機(jī)的輸送機(jī)下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機(jī)下部的板門，清除積存的油料即可。

排除方法是啟動(dòng)時(shí)軋輥之間若有油料，可松開軋輥調(diào)整螺栓，清除輥間的油料，若屬喂料量過大速度過快，可將下料口處插板關(guān)閉，若屬軋出的胚料厚薄不勻，應(yīng)重新調(diào)整軋輥間隙、緊固松動(dòng)的螺母。

榨油機(jī)設(shè)備在現(xiàn)實(shí)加工過程中，我們不可能為了顏色而去買套精煉油設(shè)備，不論冷榨或熱榨，由于操作不當(dāng)或油料含水份調(diào)整不宜，都會(huì)出現(xiàn)不同的問題。榨油之前首先要清理原料，進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會(huì)加速榨油機(jī)設(shè)備內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。所以解決出油發(fā)黑的問題就是在加熱預(yù)處理或者炒料過程中，盡量使用小火，降低溫度，七臺河油莎豆榨油機(jī)，適當(dāng)加長炒制時(shí)間，壓榨設(shè)備勁量使用全自動(dòng)榨油機(jī)，也就是條排榨油機(jī)設(shè)備，因?yàn)闂l排機(jī)械可以大單位段內(nèi)提供炸膛大壓力，油莎豆榨油機(jī)廠家，保證作物進(jìn)料后一次壓榨將油榨凈，成餅。降低二次在高溫?cái)D壓。 榨油機(jī)使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉榨油機(jī)設(shè)備的工作原理和操作方法，持上機(jī)，非本機(jī)操作人員請匆動(dòng)。全自動(dòng)榨油機(jī)的適用范圍比較廣，油莎豆榨油機(jī)生產(chǎn)廠家，花生、大豆、菜籽、棉籽等油料作物都可以進(jìn)行壓榨，但是由于油料作物的特性不一樣，在進(jìn)入全自動(dòng)榨油機(jī)壓榨之前還需要做一些預(yù)處理工序，例如：清理、剝殼、破碎、蒸炒等，不同油料有不同的預(yù)處理工序要求。這些預(yù)處理工序不但可以提高榨油機(jī)的出油率，同時(shí)還可以避免榨油機(jī)故障的出現(xiàn)，是全自動(dòng)榨油機(jī)壓榨工藝中的預(yù)處理工序。




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