沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，不堵塞

在更換錘頭的時候，一定要保持轉(zhuǎn)子的平衡，使更換的錘頭重量偏差不可超過0.5kg。不然就會造成雙級粉碎機工作時出現(xiàn)強烈震動，加速部件的磨損，減短設(shè)備的使用壽命。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，不堵塞：傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時，易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

潤滑油過多的話，安康邊角料粉碎機，會降低自身本來的清潔和耐磨性，這樣容易導(dǎo)致潤滑油過快變質(zhì)。在更換軸承的過程中，一定要保證環(huán)境的干凈衛(wèi)生，避免灰塵趁虛而入，引起潤滑油的污穢變質(zhì)，造成雙級粉碎機的一系列故障的出現(xiàn)。還有就是，因為軸承更換起來比較復(fù)雜，所以一定要找的技術(shù)人員進(jìn)行操作，邊角料粉碎機廠家，不可私自進(jìn)行更換，導(dǎo)致雙級粉碎機的嚴(yán)重?fù)p壞。雙級粉碎機工作中大的特點是該設(shè)備沒有篩網(wǎng)篦底，所以不用擔(dān)心高濕物料的堵塞問題，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎；同時也不用擔(dān)心物料破碎效果不好，由于是雙級轉(zhuǎn)子破碎，所以物料更均勻，粒度也可控制在3mm以下。

雙級粉碎機需在使用一段時間后加潤滑油。通常是將蓋式油杯安裝在軸承上。一般而言，只要每2小時將油杯蓋轉(zhuǎn)動1/4圈，就可以將杯中的油脂壓入軸承內(nèi)。若為密封軸承，可每300小時加潤滑油一次。經(jīng)長時間使用后，軸承如出現(xiàn)磨損，應(yīng)及時清洗，更換上新的潤滑劑。雙級粉碎機在給物料時，安裝了除鐵裝置，邊角料粉碎機定制，避免鐵件掉入對輥間，從而損壞破碎機，以至于造成停機事故的發(fā)生。雙級粉碎機是一種新型的原料粉碎機。該機器適用于石灰?guī)r、方解石頁巖和建筑垃圾等物料的破碎，產(chǎn)品的破碎滿足要求，在破碎領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。

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