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弧形旋流器襯板是根據(jù)不同的旋流器尺寸定做的一種弧形襯板。對(duì)制粉系統(tǒng)的治理各個(gè)電廠采取方法有:應(yīng)用耐磨膠泥GJ—199系列,它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強(qiáng)度、粘結(jié)性等較好。每一圈都要一組模具,信陽氧化鋁陶瓷襯板,相對(duì)來說成本略高。弧形板能完全貼合旋流器椎體內(nèi)壁,對(duì)沖擊力頗大、磨損相當(dāng)嚴(yán)重的旋流器內(nèi)壁能起到很好的耐磨作用,其厚度一般采用20mm、25mm。
耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊、施工方便等特點(diǎn),是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料(灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等)輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料。耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成,窯溫穩(wěn)定,燒制出的陶瓷襯板顏色均勻,有玉的質(zhì)感。 耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成,窯溫穩(wěn)定,燒制出的陶瓷襯板顏色均勻,混料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì),有玉的質(zhì)感。
長期以來,大多數(shù)設(shè)備一直以錳鋼襯板或者其他材質(zhì)作防磨襯板,但是實(shí)際使用中,磨損嚴(yán)重,更換頻繁,嚴(yán)重影響工作效率和生產(chǎn),也增加了各種成本投入,鋼廠氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì),于是耐磨陶瓷襯板應(yīng)運(yùn)而生。鋯剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所提高,但是總體來講高出的幅度并不大。與之前材質(zhì)不同的是,耐磨陶瓷襯板以氧化鋁(AL2O3)為主體材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成,其質(zhì)地類似于陶瓷,但是韌性、硬度和抗沖擊性能等卻遠(yuǎn)高于陶瓷。
耐磨陶瓷襯板的成型工藝:配方-研磨-成型-燒結(jié)-分級(jí)-出貨
特點(diǎn):
1.耐磨損:耐磨陶瓷襯板硬度達(dá)到HRA85以上,耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍;
2.抗沖擊:增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎,的球面設(shè)計(jì)以及緩沖層,可抵抗大塊物料沖擊;
3.耐高溫:可以長期在0℃-250℃運(yùn)行;
4.耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠,可抵抗弱酸及弱堿;
5.防脫落:陶瓷橡膠鋼板一體硫化,結(jié)合非常牢固;每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼 板,被牢固地焊接,雙重保險(xiǎn);
6.安裝和更換方便:采用整塊襯板提供,方便更換與安裝,減少售后服務(wù);
7.減少維護(hù):耐磨陶瓷襯板具有的耐磨性使檢修頻次大大降低,節(jié)約成本和人工。
企業(yè): 臨沂鑫濤塑膠有限公司
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