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工作原理:
待混粉料通過(guò)氣力輸送到干混機(jī)倉(cāng)內(nèi)達(dá)到待混容量,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén),打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)充氣加壓,氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合,使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開(kāi)始混合,潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉(cāng)體底部氣盤(pán)打出,粉體混合機(jī)供應(yīng),推送粉氣混合物料由底部中心向上,再沿著倉(cāng)體四周向下快速混合運(yùn)動(dòng),往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動(dòng)狀態(tài),按設(shè)定時(shí)間完成混合;
主要特點(diǎn):
1、混合充分均勻,
2、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,無(wú)安全隱患;
3、占地空間小,安裝、維護(hù)方便;
圓盤(pán)式類(lèi)型氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)和運(yùn)行原理
氣流粉碎機(jī)的圓盤(pán)式粉碎機(jī)又名超音速粉碎機(jī)或扁平式粉碎機(jī)。雖然與現(xiàn)在的流化床粉碎機(jī)相比是比較老型的粉碎設(shè)備,但是當(dāng)初在研制的時(shí)候也是得意的粉碎設(shè)備之一,而且現(xiàn)在也是粉碎市場(chǎng)的中流砥柱,支撐起大量的中小型粉碎顆粒的企業(yè)。 圓盤(pán)式的粉碎機(jī)設(shè)備適用于干式粉體物料的超精細(xì)物料顆粒粉碎,比如產(chǎn)品的顆粒粉碎,可以粉碎到一到十微米。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時(shí)價(jià)格卻沒(méi)有大大提高,很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對(duì)這款設(shè)備高度贊揚(yáng),這也是國(guó)家大力扶持這一方面的原因,使工業(yè)方面的技術(shù)工藝越加的流暢。 相對(duì)于流化床粉碎設(shè)備,圓盤(pán)式粉碎機(jī)對(duì)于粘性物料也有著很好的粉碎效果,在粉碎時(shí)不會(huì)堵塞管道造成粉碎出錯(cuò)或運(yùn)輸出錯(cuò),而且由于粉碎過(guò)程是氣體摩擦過(guò)程,氣體經(jīng)過(guò)壓縮后溫度降低,所以不會(huì)產(chǎn)生高溫,對(duì)于熱敏性材料來(lái)說(shuō)是個(gè)很好的粉碎平臺(tái)。
氣流粉碎機(jī)安全操作
安全操作注意事項(xiàng):
1.在啟動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)該檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完整,并確保零件沒(méi)有松動(dòng),在確認(rèn)無(wú)誤后可啟動(dòng)設(shè)備。
2.電箱及電機(jī)必須接地。
3.設(shè)備在啟動(dòng)狀態(tài)下,禁止觸碰任何旋轉(zhuǎn)部件,禁止將手放在出料口,防止出現(xiàn)事故或造成人身傷害。
4.禁止在帶電、帶氣情況下做設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。
開(kāi)機(jī)順序:
1.打開(kāi)冷卻水,啟動(dòng)空壓機(jī)??蛰d運(yùn)行2至3分鐘后,在正常運(yùn)行。
2.開(kāi)動(dòng)冷凍干燥機(jī)(冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起)。
3.空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常,濰坊粉體混合機(jī),氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后,粉體混合機(jī)價(jià)格,啟動(dòng)主機(jī),調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.打開(kāi)主氣管閥之前,粉體混合機(jī)供應(yīng)商,調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開(kāi)始加料、粉碎。
5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。
6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時(shí),可調(diào)節(jié)主機(jī)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速:低粗,高細(xì)。
7.在物料粉碎后的出料過(guò)程中,對(duì)有些物料定時(shí)用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁,以免關(guān)閉沾料,造成管道堵塞而影響正常出料。
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