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回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料除具有不經(jīng)燒成即可直接使用的共同特點(diǎn)外,在不定形耐火材料(以下統(tǒng)稱澆注料)諸多種類中生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,不需要特殊設(shè)備。
澆注料原理
澆注料作用:防止高溫火焰或氣流對(duì)窯體的直接損傷,保護(hù)窯筒體;防止腐蝕物質(zhì)對(duì)窯體侵蝕;防止物料氣流對(duì)窯體腐蝕;降低窯體溫度,減少窯體氧化,防止窯體高溫強(qiáng)度下降,發(fā)生塌窯;增加蓄熱保溫作用;改善窯皮性能。
許多廠家新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線點(diǎn)火投料生產(chǎn)狀況日益改善,鋁礬土回轉(zhuǎn)窯,運(yùn)轉(zhuǎn)率逐年提高,但是對(duì)于耐火澆注料的使用上都還存在著的問題,下文對(duì)耐火澆注料使用情況做出了總結(jié)。
澆注料問題分析
澆注料脫落原因分析:
1、機(jī)械應(yīng)力:窯筒體變形和轉(zhuǎn)的熱膨脹作用引起剪切力破壞。
2、化學(xué)侵蝕:硅酸鹽、鐵酸鹽、堿鹽腐蝕。
3、熱應(yīng)力:過熱和熱震作用引起,各部位在運(yùn)行過程中形態(tài)發(fā)生變化,各種不同應(yīng)力破壞澆注料的結(jié)構(gòu)。
4、原燃料的變化特別是使用了煤之后煤灰分突然大量沉降,導(dǎo)致窯尾煙室斜坡、分解爐縮口結(jié)皮 頻繁,需要人工用鐵器工具進(jìn)行清理,難免造成耐火材料機(jī)械損傷,鋁礬土回轉(zhuǎn)窯視頻,
5、同時(shí),入窯生料飽和比波動(dòng)大,化學(xué)侵蝕,液相堿鹽的滲入使?jié)沧⒘辖Y(jié)構(gòu)惡化,降低抗熱疲勞性能,熱震穩(wěn)定性,抗堿蝕能力和與還原氣氛變化能力有相當(dāng)降低。
6、窯爐開停頻繁,耐材壽命大為縮短,加上熟料粉塵沖刷、侵蝕,以及窯溫冷熱而發(fā)生膨脹,導(dǎo)致窯頭罩、三次風(fēng)管、篦冷機(jī)等多處澆注料發(fā)生脫落故障。
水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯工作中常見的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈要盡早處理,等到結(jié)圈厚了,就不好處理了,那么水泥煅燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈怎么處理呢? 那首先要從結(jié)圈是怎么形成的說起。結(jié)圈應(yīng)具備兩個(gè)條件:一是出現(xiàn)一定的粘度的液相量;二是煙氣、物料和襯料之間有一定的溫差。結(jié)圈斷面中夾雜許多煤粉,鋁礬土回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià),色澤發(fā)黑,圈體的成分有時(shí)與部分石灰相似。
從外觀上看,結(jié)圈象堅(jiān)硬的巖石類物體,不同的生成條件,其孔隙率差別也很大。從微觀上看,結(jié)圈成層狀結(jié)構(gòu),而且每一層形狀。結(jié)圈不是勻質(zhì)結(jié)構(gòu),而是由許多單獨(dú)顆粒組成,由于熔結(jié)和生成熔融物使微粒相互粘結(jié)而成。那么堅(jiān)硬而頑固的結(jié)圈怎么處理呢?下面就為您解答疑難。
(a)原料要進(jìn)行篩分,入窯前石灰石要先的澆透水,鋁礬土回轉(zhuǎn)窯維護(hù),對(duì)原料進(jìn)行有效的篩分,保證人窯石灰石的清潔度,減少形成液相物質(zhì)的含量。
(b)燃料的選擇也是至關(guān)重要的,只有選擇的煤粉,(選用灰份熔點(diǎn)高、灰份)
在行業(yè)的研制生產(chǎn)中,總結(jié)出轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù),研制生產(chǎn)中將的技術(shù)融入到此設(shè)備。
窯內(nèi)砌筑危險(xiǎn)分析
一、危險(xiǎn)分析
1、窯內(nèi)屬于圓弧面,行走易滑倒;
2、清理窯皮或舊磚時(shí),發(fā)生垮落導(dǎo)致墜物傷害;
3、粉塵吸入危害健康;
4、搬運(yùn)耐火磚時(shí)碰撞傷害;
5、砌筑時(shí)墜磚傷害;
二、對(duì)策
1、正確穿戴安全帽安全鞋,戴好口罩、防護(hù)眼鏡;
2、交叉作業(yè)要經(jīng)過審批,要盡可能錯(cuò)開時(shí)間,不能錯(cuò)開時(shí)要采取穩(wěn)妥的防護(hù)措施;
3、窯屬于密閉空間,進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn);
4、窯口須滿鋪堅(jiān)固的木板,二側(cè)有踢腳板,防止墜物落入篦冷機(jī);
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