硬質(zhì)PVC造粒機(jī)的工藝設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)組成

為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機(jī)存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問(wèn)題，二手顆粒機(jī)， 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機(jī)。 其設(shè)備包括切粒裝置、機(jī)筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架，兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長(zhǎng)徑比為30 - 100: l，螺桿的 壓縮比大于2: 1。

雙螺桿硬質(zhì)PVC造粒機(jī)由于具備了平行同向雙螺桿造粒機(jī)螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu)，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長(zhǎng)徑比大等 優(yōu)勢(shì)。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接到減速傳動(dòng)箱，減速傳動(dòng)箱連接分配箱 中的主動(dòng)齒輪，通過(guò)分配箱中的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)中間齒輪，中間齒輪再帶動(dòng)從動(dòng)齒 輪，從而使與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪連接的兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，將 由喂料裝置輸送的PVC原料熔融、塑化、混煉、擠出，后經(jīng)切粒裝置進(jìn)行切粒。

 

廢舊塑料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

廢舊塑料造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)熱風(fēng)將廢舊塑料進(jìn)行加熱和熔融，熔融后的塑料熔體通過(guò)螺桿進(jìn)行擠出造粒，回收的廢舊塑料無(wú)需進(jìn)行粉碎，因此，避免了噪音和灰塵的飛揚(yáng)，改善了工人的勞動(dòng)條件;通過(guò)控制熱風(fēng)溫度可防止塑料在熔融過(guò)程中溫度過(guò)高而降解，惠州二手顆粒機(jī)價(jià)格，熱風(fēng)可循環(huán)利用，其循環(huán)利用降低了能耗。

塑料以其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)良性能，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，但隨著的塑料的廣泛應(yīng)用，廢舊的塑料處理成為一道難題，廢舊的塑料難以自然降解，會(huì)造成環(huán)境的污染，150水中二手顆粒機(jī)，同時(shí)也會(huì)造成資源的浪費(fèi)，尤其是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項(xiàng)變廢為寶，廢舊塑料造粒機(jī)是解決生態(tài)環(huán)境污染的得力助手。

PS泡沫造粒機(jī)淺述聚泡沫回收制粒方法及流程

一聚泡沫再生資源的制作方法，涉及再生顆粒的加工制備領(lǐng)域，通過(guò)選取原料、風(fēng)干、粉碎，廣東EVA二手顆粒機(jī)，初次除雜、熔化、擠出成型、二次除雜、冷卻、切割、質(zhì)檢、包裝入庫(kù)。

選取回收的塑料泡沫→分揀符合標(biāo)準(zhǔn)的泡沫并且進(jìn)行自然風(fēng)干→風(fēng)干的泡沫置于粉碎機(jī)中粉碎→粉碎泡沫輸送至泡末造粒機(jī)中物料斗中→設(shè)置好泡沫造粒機(jī)物料斗的進(jìn)料速率→將粉碎物料進(jìn)行雜質(zhì)初步清除→物料進(jìn)入泡沫造粒機(jī)開(kāi)始熔化→熔化后的物質(zhì)通過(guò)泡沫造粒機(jī)擠出模頭進(jìn)行初次擠出→物質(zhì)在通過(guò)熔化模頭進(jìn)行二次擠出，除去雜質(zhì)后，形成線條型塑料→線條型塑料進(jìn)行冷卻→冷卻后的線條形塑料進(jìn)行切割成塑料粒子→對(duì)生產(chǎn)的塑料粒子進(jìn)行成品檢驗(yàn)→對(duì)成品進(jìn)行包裝入庫(kù)。

以上設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在加工生產(chǎn)時(shí)全程自動(dòng)化，純度高，無(wú)污染，確保了塑料顆粒的合格率，對(duì)人體無(wú)害。

 

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