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粘鋼注意事項(xiàng)使用粘鋼膠有什么注意事項(xiàng)?
1.采用粘鋼膠加固混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的施工隊(duì)伍承擔(dān),并應(yīng)有加固施工技術(shù)方案和安全措施。
2.粘鋼膠施工必須按照下列工序進(jìn)行:
施工準(zhǔn)備→混凝土表面處理→固定構(gòu)件的制備→配制粘鋼膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→防腐處理。
3.施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度高于35℃時(shí),采取經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。當(dāng)溫度低于5℃時(shí),采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施。
4.施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響,相對(duì)濕度不應(yīng)大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工,必須烘干構(gòu)件表面,并采用高潮濕面結(jié)構(gòu)膠粘劑。
5.進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼鋼板前,要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位。
6.粘鋼膠配制時(shí),要按照說(shuō)明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量,并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢。
7.限制粘鋼膠每次拌合量的原因在于,拌合量越大,反應(yīng)熱越不容易散發(fā),反應(yīng)速度就會(huì)越快,使用時(shí)間就越短,難以保證施工質(zhì)量。
8.粘鋼膠必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保持。
在粘鋼加固施工中,結(jié)構(gòu)加固廠家,結(jié)構(gòu)膠的使用方法
1、配置完畢后的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢?;炷领o力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時(shí)將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來(lái)完成拆除任務(wù)。
2、拌好的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘結(jié)面上,膠層厚度1-3mm。俯貼時(shí),膠層宜中間厚、邊緣??;豎貼時(shí),膠層宜上厚下?。谎鲑N時(shí),結(jié)構(gòu)膠的下垂度不應(yīng)大于3mm。經(jīng)巡查無(wú)漏抹后即可將鋼板與混凝土粘貼。
3、粘鋼加固時(shí)表面應(yīng)平整,段差過(guò)度應(yīng)平滑,不得有折角。鋼板粘貼時(shí)應(yīng)均勻布點(diǎn)加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓,或由鋼板的中間向兩端逐步加壓。注意不得由鋼板兩端向中間加壓。
4、加壓固定可選用夾具加壓法、錨栓加壓法、支頂加壓法等。加壓點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于500mm。
5、在粘鋼加固施工同時(shí),應(yīng)將鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼在一條截面處理中定的位置上,以同樣條件進(jìn)行加壓和保養(yǎng),以備檢驗(yàn)使用。混凝土靜力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時(shí)將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來(lái)完成拆除任務(wù)。
6、鋼板粘貼位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,坪山加固,與設(shè)計(jì)要求的位置相比,中心線偏差不應(yīng)大于5mm,長(zhǎng)度負(fù)偏差不應(yīng)大于10mm。
7、混凝土與鋼板粘結(jié)的保養(yǎng)溫度不低于15℃時(shí),固化24h后即可卸除加固夾具及支撐;72h后可進(jìn)入下一工序。若養(yǎng)護(hù)溫度低于15℃,應(yīng)按產(chǎn)品使用書的要求增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。若養(yǎng)護(hù)溫度低于5℃,應(yīng)采取人工升溫措施。
粘鋼應(yīng)用的發(fā)展及施工技術(shù)自新中國(guó)成立以來(lái),我國(guó)修建了大量的混凝土及鋼筋混凝土建筑,如按照設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年來(lái)說(shuō),這些建筑已經(jīng)逐步進(jìn)入中年期或老年期,其中多數(shù)建筑已有不同程度的損壞和老化,如出現(xiàn)裂縫、滲漏、混凝土剝落、缺損、鋼筋銹蝕等,急需加固修復(fù)處理。至此導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)在近幾年得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)研究及理論分析目前主流混凝土加固技術(shù)可分為增大截面加固、外包剛加固、預(yù)應(yīng)力加固以及改變結(jié)構(gòu)體系加固等方法。
雖然多種方法都能達(dá)到為混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的目的,但是就簡(jiǎn)化施工,滿足生產(chǎn)需求來(lái)說(shuō),又都存在不足。如施工周期長(zhǎng),占據(jù)使用空間;構(gòu)件尺寸增大,加固費(fèi)用高等等,而粘鋼加固仗著施工便捷等優(yōu)勢(shì),房屋加固補(bǔ)強(qiáng),在這些加固技術(shù)當(dāng)中脫穎而出,在加固工程中得到了廣泛的應(yīng)用。
在我國(guó)粘鋼加固次應(yīng)用是在1978年遼陽(yáng)石油化纖公司廠區(qū)加固工程中,當(dāng)時(shí)化纖公司采購(gòu)一批設(shè)備在安裝過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)建筑因?yàn)樵O(shè)計(jì)計(jì)算失誤而造成一部分梁板柱承載力不足,出現(xiàn)裂縫,結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì),且當(dāng)時(shí)常規(guī)加固方法已不能滿足加固需求,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的討論分析,終決定采用粘鋼法對(duì)其進(jìn)行加固,經(jīng)設(shè)備安裝、試生產(chǎn)、大修和長(zhǎng)生產(chǎn)周期的使用,所有補(bǔ)強(qiáng)部位狀態(tài)良好。
至此說(shuō)了粘鋼加固的首例應(yīng)用,那么粘鋼加固技術(shù)施工都有哪些要求呢?
1、構(gòu)件表面處理。對(duì)老舊混凝土構(gòu)件應(yīng)將其粘貼鋼板部位進(jìn)行打磨(約除去2~3mm),直至露出混凝土新面,并用壓縮空氣機(jī)將其表面浮灰進(jìn)行處理,好是用脫脂棉球蘸酮對(duì)表面進(jìn)行處理;對(duì)于新混凝土面,可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物,再將其進(jìn)行處理。
2、鋼板粘貼前處理。鋼板粘接面也需要進(jìn)行清污、除銹和打磨等前期處理??刹捎脟娚啊⑹稚拜喕蚣啿贾苯哟蚰?,直至出現(xiàn)金屬光澤,然后用脫脂棉蘸酮搽拭干凈。
3、構(gòu)件卸荷或支撐。粘貼鋼板前,應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷處理或做必要支撐,待結(jié)構(gòu)膠完全固化之后,才可拆除支撐。
4、結(jié)構(gòu)膠制備,在結(jié)構(gòu)膠使用之前,需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),合格后方可使用,使用時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書配比進(jìn)行混合,并按同一方向攪拌至色澤均勻,切記不可隨意改變結(jié)構(gòu)膠使用配比,防止結(jié)構(gòu)膠出現(xiàn)質(zhì)變影響結(jié)構(gòu)安全。
5、在鋼板上涂抹結(jié)構(gòu)膠的時(shí)候,膠層厚度應(yīng)保證3~5mm且中間厚兩邊薄,貼好鋼板厚應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),對(duì)有空鼓的地方需進(jìn)行補(bǔ)膠處理。
4、的來(lái)說(shuō)粘鋼加固方法,施工方便,既可以用作結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng),又能加大構(gòu)件剛度,可大幅提高構(gòu)件承載力和抗彎剛度,增強(qiáng)其延伸性和疲勞性。不僅適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)和病害處理,還可用與提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的一些改擴(kuò)建工程,是一種切實(shí)可行補(bǔ)強(qiáng)加固方法
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