HZM300熱膠覆膜機高速設(shè)備

二、設(shè)備配置及組成

（一）、進料架部分

進料架為PVC皮帶輸送，皮帶有效寬度為500，有效輸送長度為3000，電機為0.55KW蝸輪蝸桿電機；變頻調(diào)速。

（二） 、覆膜機部分

A、 輸送平臺  

B、 前壓輥   

C、 側(cè)面除塵

可整體升降，采用2個90W減速電機帶動

D、 上面除塵 

可整體升降，采用200W電機帶動（臺灣城邦）

E、 除塵吹風機  

可整體升降，采用15W風機

F、 親和液護罩 

采用鋁合金支架，四周配8-10毫米鋼化玻璃，前面為三扇均可拉到一邊的推拉門

G、 親和液涂布區(qū)

由兩個部分組成，親和液涂布鋁盒和親和液凈化箱；配四個親和液接入管，由氣動泵直接供給到四個毛氈上，并配兩套支撐軸承組

H、 熒光燈檢測 

采用三根可旋轉(zhuǎn)調(diào)整式熒光燈管進行檢測，燈管采用PHILIPS公司生產(chǎn)的TL8WBLB型熒光燈

I、 風加熱區(qū) 

配十個風插座，所需電線要可以承受八個風同時工作，配六把風

J、 電控箱 

電控箱為可旋轉(zhuǎn)式，可以有30度的移動范圍，并保持為人視力水平的角度；

控制屏采用西門子公司10吋的顯示屏，并設(shè)有8個手動按鈕：平臺向左、平臺向右、輸送向前、輸送向后、電源指示、總啟動、急停、風開關(guān)

K、雙卷放膜  

采用并排兩個放膜卷，并由兩個可以控制張力的磁粉離合器控制，也可以手動前后調(diào)整，放膜軸采用鑲嵌有刻度尺的瓦片式氣脹軸

L、自動接膜 

由氣缸控制兩組橡膠輥的瞬間接靠，風管廠家包覆機實力，將已貼有雙面膠的膜與正在工作的將要用完的那一卷膜進行粘合，并手動將快要用完的膜割斷，完成不停機接膜

M、膜的上加熱裝置

采用了鍍金加熱管，僅用3-7秒升溫，而且效率極高，在測溫上，我們采用紅外線測溫，測溫準確，并由PLC自動控制，以控制加熱管的動作，加熱溫度調(diào)整范圍1-100℃；

N、自動糾偏裝置 

糾偏精度可以達到0.1mm.

一片短文讓你了解PUR膠水

PUR熱熔膠--濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠．PUR的粘接性和韌性(彈性)可調(diào)節(jié)，并有著優(yōu)異的粘接強度，耐溫性，耐化學腐蝕性和耐老化性.近年來已成為膠粘劑產(chǎn)業(yè)的重要品種之一.現(xiàn)廣泛應用于包裝，木材加工，汽車，紡織，機電，航空航天等國民經(jīng)濟領(lǐng)域.  

　　PUR膠粘劑是分子結(jié)構(gòu)中含有極性和化學活潑性的氨酯基(-NHCOO-)，與含有活潑氫的材料，如木材，皮革，織物，紙張，陶瓷等多孔材料和塑料，金屬，玻璃，橡膠等表面光潔材料都有著優(yōu)良的粘合力.  

　　與EVA熱熔膠，水性﹨溶劑型粘合劑相比，PUR具有如下優(yōu)點:  

　　1 無溶劑，一液型.不象溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的環(huán)境污染和問題，滿足環(huán)保要求.粘接工藝簡便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法.  

　　2 操作性良好.在短時間內(nèi)即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉(zhuǎn)入下道加工工序，提高工效.  

　　3 耐熱，常州風管廠家包覆機，耐寒，耐水蒸氣，耐化學品和耐溶劑性能優(yōu)良.與原熱熔膠粘劑相比，由于反應型熱熔膠粘劑的交聯(lián)結(jié)構(gòu)使所列性能以及粘接強度大幅度提高.  

　　PUR--反應型PU膠  

　　類 型 反應型PU熱熔膠粘劑  

　　性 質(zhì) 反應型熱熔膠是在抑制化學反應的條件下，如熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應、擴鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。由于其具有極高的反應活性，因而對多種材質(zhì)顯示出的粘接性，廣泛應用于洗衣機頂蓋板、消毒柜頂蓋板、書籍裝訂、汽車車燈、家具封邊、制鞋等的粘接。  

　　技術(shù)參數(shù)  

　　外 觀：乳白色固體  

　　開放時間（open time 3mm 厚20℃）：60-90秒  

　　比 重：1.12 g/cm3  

　　粘度(120℃)：11±1pa.s  

　　粘接性能：A1/A1 2.3±0.1Mpa  

　　粘接性能：ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa  

　　施膠溫度：＜155℃  

　　使用溫度(固化后耐溫性能)：-40℃～95℃  

　　使用方法  

　　1、 把PUR膠在130℃下加熱40分鐘，用的壓盤式PUR熱熔膠機20kg(200kg)涂膠或用氣動（或手動）膠將膠擠在需要粘接部位，1分鐘完成貼合。

　　2、 粘接好的工件放置10分鐘可以進行修整，去除多余的膠料。  

　　3、 修整好的工作應在23℃，65%相對濕度下放置24小時后方可轉(zhuǎn)入下道工序。一周后可進行性能測試。  

　　4、 施工應在通風良好的條件下進行，未固化的膠可擦除，膠用完后必須用本公司配套洗劑清洗膠機。  

　　貯存 PUR膠應存放在干燥、涼爽的地方。避免日光曝曬，禁止接觸蒸氣、水和醇類溶劑。保質(zhì)期6個月

　　包 裝 20kg/桶

HZM-PUR-300墻板覆膜機

適合覆膜材料

本機器主要是用于PVC、PE 、PP、紙、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。

特性

本機器主要是用于PVC塑料門窗異型材、鋁合金門窗型材、玻璃鋼門窗、鋁合金移門、密度板、實木線條、木塑線條、型材的的表面彩色覆膜，機器上膠采用的是PUR熱溶聚胺脂反應膠，膠箱有桶膠機和膠缸機兩種，采用給膜自動刮膠系統(tǒng)。親和劑箱：材料為不銹鋼，帶有液位器方便觀察，可根據(jù)用戶要求配置分流器，使分流方便。

親和劑涂布刷：采用毛氈，PET高光板包覆機哪家好，不掉毛，吸水率好．

熒光燈：檢驗親和劑涂布情況（選配）

下烘箱：加熱型材表面

上烘箱：加熱PVC膜

涂膠系統(tǒng)：采用美國諾信涂膠系統(tǒng)，穩(wěn)定，．

放卷裝置：采用氣脹軸，風管廠家包覆機廠家，放卷方便，操作簡單，；　磁粉自動，張力恒定．

機身：采用鋼材焊接，實效處理，整體龍門銑加工，精度高，穩(wěn)定性好

傳動輪：采用硅膠，耐用，不粘膠

異型壓輪: 采用硅膠，不同硬度，各種形狀，方便實用

電氣：西門子變頻，歐姆龍溫控系統(tǒng)，施耐德低壓電器。

本機是將膜包覆在平面板材上的設(shè)備。其原理是將膜通過刮膠系統(tǒng)上膠后用壓覆輪壓合在板材表面上。設(shè)備包含進料壓輥、毛刷和吹風除塵、親和劑涂布、基材加熱、雙卷放膜、膜加熱、刮膠系統(tǒng)（根據(jù)客戶要求選擇）、主壓覆裝置、覆保護膜裝置、電器控制組成。

技術(shù)說明

1前進料壓輥

用于包覆產(chǎn)品輸送，在壓輥壓上后，給產(chǎn)品一個穩(wěn)定的前進力，輥子采用膠輥制作，保證在不傷型材的前提下平穩(wěn)輸送，可通過調(diào)節(jié)適合不同類型的產(chǎn)品。

2除塵裝置

通過毛刷輥對產(chǎn)品包覆面進行除塵，設(shè)備外接收塵裝置，將掃起的粉塵進行收集，保證現(xiàn)場環(huán)境；在除塵的后面，緊跟著有一套吹風裝置，將產(chǎn)品表面一些比較難處理的粉塵吹掉，保證產(chǎn)品表面清潔度。

3加熱裝置

加熱采用德國賀利氏中波加熱管對產(chǎn)品表面加熱，使產(chǎn)品表面迅速升至滿足覆膜要求的溫度，提高粘合效果。

4輸送裝置

采用斜齒輪傳動方式，保證傳動精度和使用壽命（在非人為因素情況下不得低于2年）；底輸送輪可快速調(diào)節(jié)，并在軸上加裝刻度，方便對底輸送輪進行調(diào)整滿足不同截面產(chǎn)品的傳送；產(chǎn)品在傳送過程中傳送直線誤差控制在0.5mm/m，且須保證產(chǎn)品傳送過程不被劃傷。

5保護膜裝置

設(shè)備配保護膜裝置，保證可在壓覆完成后對需要覆保護膜的產(chǎn)品貼保護膜。

6控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)包括：PLC控制器、變頻器、各類繼電器、接觸器、系統(tǒng)軟件及控制程序、電控箱等。

控制系統(tǒng)控制設(shè)備的送料速度、涂膠系統(tǒng)的熔膠速度、熔膠溫度及涂膠量，電控系統(tǒng)具有系統(tǒng)報警、超壓保護功能。

電控系統(tǒng)有嚴密的防誤操作程序，確保操作人員不會因誤操作而產(chǎn)生系統(tǒng)故障。

控制系統(tǒng)有相應的軟硬件保護，如過載、短路、急停等故障報警指示等功能。

7雙卷放膜

采用雙卷放膜，可以大大節(jié)省換膜的時間，也節(jié)省了人力。

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