一種涂漆模的制作方法---實(shí)用新型內(nèi)容

優(yōu)選的，所述排漆口為 一順這線體拉出方向的傾斜切口。

優(yōu)選的，所述傾斜切口的表面與豎直面的夾角范圍為55°-75°。優(yōu)選為65° ，便于漆料清理。

改進(jìn)的，所述勻漆穿孔進(jìn)口處的模體上還設(shè)有一模芯，優(yōu)選為鎢鋼模芯。導(dǎo)入線體效果好，耐磨性好。同樣，所述勻漆穿孔出口處的模體上也設(shè)有模芯。優(yōu)選的，所述模芯與勻漆穿孔的進(jìn)口處及出口處設(shè)有過渡導(dǎo)向環(huán)面，可以進(jìn)一步減少對(duì)線體的表面損傷。

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模具設(shè)計(jì)原理

真空吸塑成型模具的規(guī)劃包含了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾許形狀規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)值小時(shí)，漆包模批發(fā)，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造?？墒牵偃鐚?shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)縮短、標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該運(yùn)用單型腔模具來實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在出產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

銅陵市創(chuàng)威科技有限責(zé)任公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類涂漆模、漆包模、拉絲模于一體的模具生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。有購買意向者歡迎來電詳詢。

   沖壓模具的快速成形技術(shù)

   數(shù)字化編碼鈑

   隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場需求的多樣化，人們對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期的

   要求越來越短，尤其在小批量甚至單件生產(chǎn)方面，要求現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要有較高的柔性，還要有更新的、更能滿足市場要求迅速變化的生產(chǎn)模式。數(shù)控單元沖壓模具快速成形技術(shù)，就是為適應(yīng)此種狀態(tài)而產(chǎn)生的。

   鈑件的形狀可分割成一些簡單的圖形元素，然后合成所需圖形。例如:矩形是4個(gè)直角的合成;波浪形是一些曲線的合成等。因此，對(duì)于一些精度要求較高的小批量甚至單件生產(chǎn)的鈑金件，廣西漆包模，可以用一些通用件迅速組裝成單元沖壓模具，漆包模生產(chǎn)，采用數(shù)控技術(shù)，使之快速成形。將被加工鈑金件看成一個(gè)可被分割的平面圖形，對(duì)分割出來的簡單圖形元素進(jìn)行數(shù)字化處理。即按其方位進(jìn)行定位編碼。如圖1所示的非等距簡單圖形零件的數(shù)字化，缺口1、2、3、4的(Δx，漆包模圖片，Δy)均相等，方孔5的(Δx，Δy)均等于2倍的(Δx，Δy)，設(shè)現(xiàn)有通用沖頭的寬等于Δx，長等于Δy，則按如圖1所示進(jìn)行編號(hào)。缺口1由位置(2，0)以及位置(3，0)合成，缺口2、3、4同樣由兩個(gè)位置合成，方孔由8個(gè)位置合成。如果采用矩形單元快速成形，可以獲得如圖2所示的二維編碼，由于劃分過細(xì)使得到的編碼較長。如果采用正方形單元快速成形，則可以獲得如圖3所示的二維編碼，其編碼減小一半。

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