噴粉設(shè)備生產(chǎn)線介紹：

鋁材的表面處理技術(shù)分為：粉末噴涂、熱印木紋、氟碳噴涂、電泳。

粉末噴涂：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成終涂層，粉末附著力強(qiáng)，耐腐蝕，耐老化。

氟碳噴涂：一種靜電噴涂，水簾噴漆設(shè)備特點，也是液態(tài)噴涂的方式。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟碳化合鍵結(jié)合。在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需粉末用量，不應(yīng)存放過多的粉末涂料。這種短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定，所以氟碳噴涂具優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)。能在惡劣的環(huán)境下暴露12年，一般環(huán)境能保持20年。

熱印木紋：通過高溫將轉(zhuǎn)印膜上的圖案印到物品上，可以保持原色在15年以上。

噴粉密度與壓縮度

密度：粉末涂料的密度有表觀密度和真密度。表觀密度又分為松散密度和裝填密度。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)溶液中酸洗，溫度為40℃。松散密度是指涂料在靜止?fàn)顟B(tài)下的密度，這時涂料中有許多空氣；裝填密度是涂料在震動狀態(tài)下由較松散轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅軤顟B(tài)后所表現(xiàn)出來的密度。真密度一般控制在1.20～1.80g/cm3。

壓縮度：評價涂料干粉流動性的重要參數(shù)之一。壓縮度=[裝填密度—松散密度]/裝填密度]?×一般壓縮度大于25%時不太方便使用。

噴涂設(shè)備經(jīng)過改進(jìn)后可以使用壓縮度30%的粉末涂料，但是超過30%后不能使用。

機(jī)加工件毛刺清理與表面美化

很多電泳涂裝線一般沒有磷化除渣裝置，除渣時采用靜置一段時間后用潛水泵倒槽來除渣，建議可以考慮增加一個高位槽沉降除渣或建雙磷化槽。粉末涂料常用助劑有流平劑、邊角覆蓋力改性劑、花紋助劑、消光劑、紫外光吸收劑、涂膜增光劑、粉末松散劑和固化促進(jìn)劑等。磷化的加溫方式同脫脂，不建議直接用蒸汽或者煙道氣對槽液進(jìn)行加熱，會導(dǎo)致磷化組分的析出產(chǎn)生額外的沉渣，影響槽液參數(shù)的穩(wěn)定性。

機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件美觀精密。機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯Α?對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。

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