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將單根絲線(xiàn)加捻稱(chēng)為捻絲,將捻后的絲合成股線(xiàn)稱(chēng)為合線(xiàn)。 捻絲合線(xiàn)在早期用紡專(zhuān),到后來(lái)則均用紡車(chē),其原型就是搖緯車(chē)和紡專(zhuān)的結(jié)合。這-結(jié)合約在漢魏時(shí)已經(jīng)完成。安徽麻橋東吳墓中曾出土過(guò)一個(gè)紡錠,木質(zhì)黑漆,上有定捻刻槽,可資證明。到五代北宋時(shí)已有手搖多錠紡車(chē)的圖像出現(xiàn),同時(shí)也有腳踏多錠紡車(chē)的實(shí)證存在。但無(wú)論是哪-種紡車(chē), 其原理均與紡專(zhuān)相同,無(wú)非是采用輪繩進(jìn)行加速或是將手的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)移到腳上而已。手搖紡車(chē)般可達(dá)二三錠,腳踏紡車(chē)則可多至三五錠,有的大紡車(chē)可達(dá)幾十個(gè)錠子,主要用于絲、麻加捻,近代農(nóng)村仍有所傳,被稱(chēng)為捻絲車(chē),遍布江、浙、川、鄂乃至新疆等地。合線(xiàn)則多用單錠,或先并絲后再加捻合成。也就是現(xiàn)在所說(shuō)的幾股線(xiàn)。
無(wú)梭織機(jī)共同的基本特點(diǎn)是將緯紗卷裝從梭子中分離出來(lái),或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子,為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上,千張布批發(fā),直接采用筒子卷裝,通過(guò)儲(chǔ)緯裝置進(jìn)入引緯機(jī)構(gòu),使織機(jī)擺脫了頻繁的補(bǔ)緯動(dòng)作。
采用無(wú)梭織機(jī)對(duì)于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點(diǎn)、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動(dòng)條件有重要意義。無(wú)梭織機(jī)車(chē)速高,通常比有梭織機(jī)4-8倍,所以大面積的推廣應(yīng)用無(wú)梭織機(jī),可大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
由于無(wú)梭織機(jī)的結(jié)構(gòu)日臻完善,而且選用材料范圍廣泛,加上加工精度也越來(lái)越高,再加上世界科技發(fā)展,電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機(jī)械技術(shù),無(wú)梭織機(jī)的制造是冶金、機(jī)械、電子、化工和流體動(dòng)力等多學(xué)科相結(jié)合,集電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。
噴氣織機(jī)通過(guò)張力傳感器檢測(cè)經(jīng)紗總張力,由CPU控制開(kāi)口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化,從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機(jī)采用了微機(jī)技術(shù)以及其他電子技術(shù)對(duì)全機(jī)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制,尤其是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)監(jiān)控,千張豆包布,使得噴氣織機(jī)的生產(chǎn)效率大大提高。與此同時(shí),噴氣織機(jī)對(duì)電控系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高,不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低,且要能適應(yīng)高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境,對(duì)電源波動(dòng)、群機(jī)干擾等情況也有很強(qiáng)的抗干擾要求
大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好壞直接影響到大豆有效成分提取以及豆制品的品質(zhì)。大豆浸泡是 整粒大豆吸水進(jìn)行水合的過(guò)程。大豆充分吸水后,外殼和豆瓣變 軟,結(jié)構(gòu)疏松,細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)易溶于水。這樣可降低磨漿時(shí)的能耗與機(jī)器磨損,提高蛋白體分散程度和懸浮性,增加出品率。
影響大豆浸泡吸水的因素很多,如吸水程度、浸泡溫度和時(shí) 間、水質(zhì)、水量、浸泡方法以及大豆的品種、粒度等?,F(xiàn)簡(jiǎn)要分述如下:
浸泡程度
大豆的浸泡程度不但影響制品的出口率,而且會(huì)影響其質(zhì)量。浸泡適度的大豆蛋白體膜呈脆性狀態(tài),在研磨時(shí)蛋白體可以得到 充分破碎,使蛋白質(zhì)能溶離出來(lái)。浸泡不足,蛋白體膜 較硬;浸泡過(guò)度,蛋白體膜過(guò)軟。這兩種情況都不利于蛋白質(zhì)的機(jī)械破碎,導(dǎo)致蛋白質(zhì)溶出不,制品出品率低。另外,浸泡過(guò)度 的大豆制成的豆制品組織松散,沒(méi)筋性,保水性差。
生產(chǎn)實(shí)踐證明,大豆的浸泡程度因季節(jié)而異,河南千張布,夏季可以泡至九成,冬季則需泡到十成。
浸泡大豆的溫度與時(shí)間這是大豆浸泡工序中要掌握的關(guān)鍵因素。 影響豆浸泡時(shí)間的因素主要是大豆的品質(zhì)、水質(zhì)條件和貯存時(shí)間等。表是大豆浸泡時(shí)間與季節(jié)氣溫的關(guān)系。
溫度越高,所需浸泡時(shí)間越短。應(yīng)該注意的是浸泡溫度不宜過(guò)高,ru 如果水溫超過(guò)35度,大豆自身呼吸作用加強(qiáng),消耗本身的營(yíng)養(yǎng)成分,相應(yīng)降低了制品的營(yíng)養(yǎng)成分,且易引起微生物繁 殖,引起大豆變質(zhì)。比較理想的水溫一般為20度左右。
水質(zhì)
浸泡用水首先要符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。水質(zhì)以軟水和純水。這兩種水浸泡大豆不僅可以縮短時(shí)間,還可以提高出品率。
人研究了用電解還原浸泡、電生堿性水浸泡及自來(lái)水、去離子水和0.4%蘇打水浸泡大豆,千張布生產(chǎn)廠家,對(duì)蛋白質(zhì)和固形物提取率的影響。結(jié)果是,采用堿性介質(zhì)浸泡大豆達(dá)到吸水率的時(shí)間可以縮短16%左右,利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆,豆?jié){中蛋白質(zhì)含量提高了6% 以上,而且豆腐品質(zhì)也有所提高。其實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表
企業(yè): 保定市清苑區(qū)史澤紡織廠
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地址: 保定市清苑縣大莊鎮(zhèn)史莊村紡織園區(qū)