時效處理主要用于消除光亮精密管制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進(jìn)行時效處理。

除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。

光亮精密管的高質(zhì)量，主要是表現(xiàn)在尺寸精度和表面光潔度方面，即使是經(jīng)過熱處理之后，管道表面也不會有氧化膜，冷彎不變形，因此能夠進(jìn)行更為復(fù)雜的機(jī)械加工處理，這些都是光亮精密管的優(yōu)勢所在。在強(qiáng)大的外力作用之下，光亮精密管的抗塑性和防斷裂能力都有一定程度的提升。因為任何一種鋼管，在鋼管的壁厚、以及管道的橢圓度、彎曲度方面，都不可以做到的。其他種類的鋼管，光亮精密管，只能夠做到，將管道這些方面的誤差減少。

但光亮精密管不同，這種管道的制作標(biāo)準(zhǔn)中，就規(guī)定了這方面的誤差，不能夠超出公差。如果滿足不了這樣的條件，那就是不合格的鋼管。如果客戶沒有特別的要求，那么管道壁厚、橢圓度、彎曲度的誤差，不能夠超過公差的百分之80。如果你對于管道的尺寸，有著更加精密的要求。那么你在訂購鋼管的時候，可以與鋼管廠進(jìn)行協(xié)商，你可以要求，對方將管道尺寸方面的誤差，進(jìn)一步的縮小。

硬度試驗是按照緩慢壓入試樣的表面規(guī)定的條件的剛性壓頭硬度計，然后測試壓痕深度或尺寸，以確定該材料的硬度的大小。光亮精密管硬度試驗是測試材料的機(jī)械性能的簡單，迅速和容易實施的方法。非破壞性的硬度測試，在硬度和拉伸強(qiáng)度值之間的關(guān)系方面是相似的值。該材料的硬度值可以被轉(zhuǎn)換成的拉伸強(qiáng)度，它具有很大的實用意義。

由于拉伸試驗不容易測試，和轉(zhuǎn)換的硬度強(qiáng)度非常方便，所以越來越多的人與較少的硬度測試只測試了自己的實力。特別是由于制造技術(shù)的光亮精密管硬度的不斷進(jìn)步和，一些原來不能直接測試材料的硬度，如無縫鋼管，不銹鋼板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在可以直接測試的硬度。

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