加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

植筋和粘鋼加固技術(shù)在改造工程中的應(yīng)用！    隨著改建工程的日益增多，植筋和粘鋼加固技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。上海某商場(chǎng)改造工程，由于局部功能改變以及外觀造型的要求，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。主要改造內(nèi)容如下：27層筒外加一層鋼框架結(jié)構(gòu)，筒頂部增加鋼網(wǎng)架，原涂料外墻改為鋁單板幕墻和玻璃幕墻。

植筋技術(shù)及注意事項(xiàng)

   本工程在拆除標(biāo)高92.1m以上原有砼構(gòu)件后，用鋼框架結(jié)構(gòu)體系增加一層，鋼柱利用植入下部原有砼柱的地腳錨栓加固，上部利用鋼梁作為結(jié)構(gòu)支撐。故螺栓的植入非常關(guān)鍵。

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　1.1材料準(zhǔn)備

悍馬HM-500植筋膠、注膠、吹氣泵、螺栓、鋼絲刷、放線工具、電錘、鉆頭等。

　　1.2圖紙核定。對(duì)要植筋部位的結(jié)構(gòu)截面、部位等與設(shè)計(jì)人員一起論證。因植筋要求鉆孔達(dá)到一定深度，柱腳螺栓Ф24設(shè)計(jì)孔深600mm，Ф30螺栓孔深750mm，對(duì)原結(jié)構(gòu)植筋位置的核查，深度完全可以滿足設(shè)計(jì)要求。

　　2、定位放線

　　定位放線是關(guān)鍵，直接關(guān)系到后面的鉆孔。定位放線之前，要先熟悉原有結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)其配筋情況，放出每根待植筋位置。對(duì)于在原有柱頂上植柱筋時(shí)，因鉆孔時(shí)很可能會(huì)破壞原有保護(hù)層，因此植筋時(shí)往往要預(yù)留足夠的保護(hù)層或把筋植在原柱外排縱向筋里口。

　　放線時(shí)要適當(dāng)調(diào)整。放線時(shí)鋼筋工長(zhǎng)在場(chǎng)指導(dǎo)，遇到問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。

　　3、鉆孔

　?。?）、采用水鉆成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。鉆孔孔徑d 4~8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。鉆孔前根據(jù)所植鋼筋規(guī)格選好對(duì)應(yīng)的鉆頭型號(hào)。

　　（2）、在鉆孔過(guò)程中有可能碰到鋼筋導(dǎo)致鉆頭打滑，往往容易出安全事故，因此鉆孔人員在腳手架或空中作業(yè)時(shí)，一定要帶好安全帽、系好安全帶。

　?。?）、鉆孔孔深根據(jù)圖紙要求，地腳螺栓GZ1部位孔深600mm，GZ2部位孔深750mm，單根拉拔試驗(yàn)錨固力一般不大于鋼材屈服力值。

　?。?）、孔道要垂直于原構(gòu)件的截面，以便充分發(fā)揮鋼筋的握裹力。植一根筋在鉆孔過(guò)程中，碰到鋼筋鉆不進(jìn)時(shí)，可根據(jù)原構(gòu)件的配筋情況上下或左右移位，移動(dòng)距離為原構(gòu)件鋼筋直徑D。第二根鋼筋鉆孔時(shí)根據(jù)原構(gòu)件鋼筋分布間距再做相應(yīng)調(diào)整，切忌隨處鉆孔，把原構(gòu)件打成蜂窩狀而損傷原構(gòu)件。

　　4、清孔

　?。?）、鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3~5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，后用棉布蘸酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。孔內(nèi)酮未揮發(fā)之前，不得注膠。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。

　　（2）、鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。

　　5、驗(yàn)孔

　　在注膠前檢驗(yàn)孔內(nèi)是否清理干凈，檢驗(yàn)孔深及孔徑是否滿足要求；

　　6、鋼材除銹

　　鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。

　　7、注膠

　　把悍馬HM-500植筋膠放入膠內(nèi)，安裝混合頭，扣動(dòng)膠，兩組份通過(guò)混合同時(shí)會(huì)按規(guī)定的比例自動(dòng)混合。從混合頭中流出的前兩膠不能夠使用，從第三開(kāi)始往孔內(nèi)注膠，注膠時(shí)保證混合頭從孔底開(kāi)始注起，待注到空深的三分之二時(shí)，停止注膠。

　　8、植筋

　　植入鋼筋時(shí)，注意邊旋轉(zhuǎn)，邊用小錘敲擊，并觀察做好的標(biāo)記，慢慢進(jìn)入預(yù)定深度，以便把孔內(nèi)氣體排出，確保鋼筋錨固密實(shí)。

　　9、固化、保護(hù)

　　鋼筋植好后，結(jié)構(gòu)膠要有一定的時(shí)間使其固化，在此期間內(nèi)，要注意成品的保護(hù)，防止鋼筋擾動(dòng)。

　　10、檢驗(yàn)

　　待植筋膠固化后可隨機(jī)抽檢，由具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。拉拔時(shí)尤其要注意用墊板墊平整，以防拉拔時(shí)把原構(gòu)件保護(hù)層壓壞。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。

粘鋼技術(shù)及注意事項(xiàng)

　　本工程用粘鋼板法對(duì)第二十層至二十九層頂部分筒墻體進(jìn)行加固，對(duì)第二十九層結(jié)構(gòu)樓面部分梁進(jìn)行加固。墻體粘鋼有三處，一處在筒東北角，用160×12等邊角鋼增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另兩處分別用10mm厚600、650寬鋼板單面加固。梁側(cè)面粘鋼有六處，均位于原剪力墻有預(yù)留洞口處，每處都在結(jié)構(gòu)樓面及預(yù)留洞口頂部進(jìn)行上下兩道加固。除一處為單面4mm厚鋼板加固外，其余均為雙面4mm鋼板加固，并用M12螺栓對(duì)拉錨固。

　　1、施工準(zhǔn)備

　　①材料準(zhǔn)備

悍馬HM-120M灌注型粘鋼膠膠、悍馬HM-120ML裂縫修補(bǔ)膠、角磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)、酮、螺栓、鋼絲刷、電錘、鉆頭等。

　?、趫D紙核定

　　根據(jù)原設(shè)計(jì)，兩處剪力墻為5mm厚鋼板雙面加固，并用M12化學(xué)螺栓對(duì)拉錨固，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)核查，加固結(jié)點(diǎn)內(nèi)側(cè)為電梯井，而施工期間電梯需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)法安裝。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員重新驗(yàn)算，改為10mm厚鋼板單面加固。

　　2、基層表面處理

　　本工程墻體抹灰層較厚，經(jīng)初步定位放線外延3cm進(jìn)行剔鑿，然后用角磨機(jī)打磨去除混凝土表面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，房屋加固補(bǔ)強(qiáng)，后用棉布蘸酮拭凈表面，保持干燥備用。

　　3、彈線。在擬粘鋼部位把線彈好，確保各段粘鋼在同一直線上。

　　4、植入螺栓。采用Ф12螺栓，160角鋼每邊植入一排螺栓，間距400mm。10mm厚鋼板植入三排螺栓，間距400mm，錯(cuò)開(kāi)布置，錨固深度280mm。

　　5、鋼板下料及表面處理

　　因剪力墻粘鋼加固過(guò)長(zhǎng)（12m）無(wú)法一片成形，龍崗加固，需要分段斷開(kāi)。每處分為三段，每段4m。

　　鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用打磨機(jī)打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，然后用棉絲沾酮擦拭干凈。

　　6、將加工好的鋼板，按每塊鋼板粘貼位置劃出與螺栓掛接孔位，將鋼板和角鋼打孔，孔徑比螺栓稍大1～2mm，即為13～14mm。

　　7、鋼板安裝

　　將加工好的鋼板由下往上安裝，螺栓擰緊固定。固定好后兩鋼板連接處采用坡口單面焊接。

　　8、現(xiàn)場(chǎng)配膠

灌注膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

　　配制灌注膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。配膠應(yīng)根據(jù)用量配制，用多少配多少，配好的膠必須在30～45min內(nèi)用完，多余的作廢料處理，不得再用。

　　9、注膠

　　鋼板固定完畢后，用裂縫修補(bǔ)膠將鋼板周圍封閉留出排氣孔，并在有利灌漿處貼漿嘴，待灌漿嘴粘牢后，打氣試壓，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。壓力將灌注膠從灌漿嘴壓入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓并堵孔，再以較低壓力維持注膠后方可停止注膠。注膠后不應(yīng)再對(duì)鋼板型鋼進(jìn)行移動(dòng)、焊接。

　　10、檢驗(yàn)

　　檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，以回聲來(lái)判斷粘貼效果。若粘貼面積小于90%，則判定為粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。

　　11、成品保護(hù)

　　對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)，粘貼3天后，鋼板刷防銹漆3道。

　　通過(guò)植筋和粘鋼加固技術(shù)的應(yīng)用，滿足了大廈功能及外觀改造的需要。隨著改建、擴(kuò)建工程的增加，加固技術(shù)將得到更為廣泛的應(yīng)用。

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一、干濕包鋼加固的區(qū)別無(wú)粘接外包型鋼加固法又稱干式外包鋼，即采用外包型鋼加固法時(shí)，型鋼與混凝土間縫隙不采用結(jié)構(gòu)膠，或僅僅使用乳膠水泥、環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等來(lái)填補(bǔ)縫隙時(shí)，便是無(wú)粘接外包型鋼加固法。

無(wú)粘接外包鋼加固法中，型鋼與混凝土之間沒(méi)有建立有效的連接，因此在承受外力時(shí)，會(huì)按照原構(gòu)件與型鋼的剛度進(jìn)行分配。這種加固方式中，原構(gòu)件與型鋼二者構(gòu)成組合構(gòu)件，沒(méi)有形成整體共同受力，加固效果比較局限。

由于原構(gòu)件與型鋼之間無(wú)法共同受力，因此原有構(gòu)件的狀態(tài)好壞，會(huì)對(duì)型鋼的受力有不同的影響。原有結(jié)構(gòu)承載力不足時(shí)，荷載全部靠型鋼承受，就會(huì)提高鋼材的需求，造成鋼材浪費(fèi)。無(wú)粘接外包型鋼作為傳統(tǒng)的工藝，雖說(shuō)施工簡(jiǎn)單，但更適用于工程要求不采用結(jié)構(gòu)膠的環(huán)境，或者部分新建工程的加固中。

有粘接外包型鋼加固法又稱濕式外包鋼，當(dāng)加固工程中允許使用結(jié)構(gòu)膠時(shí)，且原結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測(cè)可以進(jìn)行外包型鋼加固時(shí)，就可以采用更適宜的有粘接外包型鋼加固法，將原構(gòu)件與型鋼形成牢固粘接，達(dá)到整體受力、共同工作的目的。

從柱受力的角度看，鋼筋混凝土柱的缺陷會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件抗壓能力的削弱，房屋加固工程，加固的目的就是要提高缺陷混凝土柱的正截面承載能力。鋼筋混凝土柱用粘結(jié)外包鋼加固法，用結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠灌縫少量增大柱子截面，并外包角鋼套箍，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時(shí)，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)，外包鋼套、灌漿料與原柱之間可靠地聯(lián)結(jié)成整體，因而可以大幅度提高柱子的承載力。

這樣不僅能滿足柱加固時(shí)既要大幅度提供其承載力，又要使柱子的橫截面積增大不多、占用有效空間小的要求，而且具有整體性強(qiáng)，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

相對(duì)于無(wú)粘接外包型鋼，有粘接的形式無(wú)論是在施工，還是在結(jié)構(gòu)受力方面，都要更為的復(fù)雜。有粘接外包型鋼利用型鋼、綴板組成型鋼骨架對(duì)原結(jié)構(gòu)起到約束作用，并通過(guò)結(jié)構(gòu)膠的粘接、剪力傳遞作用保證后加型鋼與原結(jié)構(gòu)的共同受力。由此可見(jiàn)，結(jié)構(gòu)膠在有粘接外包型鋼中起到了不可忽視的作用。

有粘接外包型鋼中的結(jié)構(gòu)膠使用灌注型粘鋼膠，使用的注膠設(shè)備進(jìn)行施工。灌鋼膠的初始粘度應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)，這是可灌性與灌注安全性直觀的標(biāo)志。同時(shí)，灌鋼膠的強(qiáng)度、粘結(jié)能力、長(zhǎng)期使用性能及耐介質(zhì)侵蝕能力等應(yīng)當(dāng)通過(guò)安全性鑒定。只有各項(xiàng)性能都有保證，才能保障外包型鋼的加固效果。

無(wú)論是干式外包鋼還是濕式外包鋼，都有其適用的環(huán)境。選用濕式外包鋼，要注意選擇粘度適宜，施工效果優(yōu)良，同時(shí)檢測(cè)報(bào)告齊全的材料。

加固技術(shù)的應(yīng)用涉及的問(wèn)題很多，不僅要遵循現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，還牽涉到過(guò)去的設(shè)計(jì)規(guī)范 、施工工藝、工程做法和建筑材料。不斷更新的技術(shù)和工藝、不斷更新的材料、更加深入更加成熟的研究成果，必將伴隨著新的建筑加固時(shí)代而到來(lái)。

粘鋼加固和灌鋼加固有何區(qū)別？

目前，房屋加固公司，結(jié)構(gòu)膠在工程加固領(lǐng)域使用較多。以加固用粘貼鋼板的結(jié)構(gòu)膠，從施工方式上有粘貼型和灌注型兩類，也就是我們平時(shí)所說(shuō)的粘鋼加固和灌鋼加固。粘鋼加固和灌鋼加固雖然有很多相似的地方，但還是有各自的適用性，不能等而化之。現(xiàn)在，小Q跟大家聊聊兩者加固方式的區(qū)別。

一、膠體不同

粘鋼加固用粘鋼膠，粘鋼膠要有良好的觸變性，這是關(guān)系到膠水施工便利性與省膠的一個(gè)指標(biāo)。

灌鋼加固時(shí)應(yīng)選用粘度低、流動(dòng)性高、易于施工的結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行施工，保證施工可灌注性，更節(jié)省成本。

二、使用范圍不同

粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、大偏心受壓構(gòu)件和受拉構(gòu)件的加固，且在采用粘貼鋼板對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，需要在對(duì)加固之前對(duì)所加固構(gòu)件進(jìn)行卸載處理。

灌鋼加固又叫外粘型鋼加固法，在使用過(guò)程中優(yōu)先選用厚度不超過(guò)5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進(jìn)行包裹，用來(lái)大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力。

三、加固材料不同

粘鋼加固，所選材料寬度不宜大于100mm，當(dāng)采用手工涂膠時(shí)，所使用鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)加固受彎構(gòu)件粘貼不止一層鋼板時(shí)，相鄰兩層鋼板的截?cái)辔恢脩?yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于300mm，并在截?cái)嗵幫庠O(shè)U型箍或橫向壓條進(jìn)行錨固。

采用灌鋼加固時(shí)，在材料方面應(yīng)優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長(zhǎng)對(duì)于所加固的梁和桁架不應(yīng)小于50mm，對(duì)于混凝土柱則不應(yīng)小于75mm，同時(shí)需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。

特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應(yīng)將所加固構(gòu)件截面進(jìn)行打磨成半徑大于7mm的角鋼，同時(shí)注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成之后進(jìn)行，注膠膠縫應(yīng)控制在3-5mm，局部允許長(zhǎng)度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm方位之內(nèi)。

施工工藝

粘鋼加固：

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 防腐處理。

灌鋼加固：

定位放線→鉆孔→清孔→砼打磨→鋼板裁剪→鋼板打磨與鉆孔→固定鋼板→  留排氣孔 → 周邊密封→ 灌注膠灌注→膠液固化→質(zhì)量檢查與工程驗(yàn)收→防腐處理。

一個(gè)工程往往加固方法很多，不應(yīng)簡(jiǎn)單區(qū)別為哪幾種加固方法，或不分情況胡亂使用，只有靈活使用，真正做到合理、經(jīng)濟(jì)、適用，才能發(fā)揮它們的價(jià)值。以上就是小Q對(duì)粘鋼加固與灌鋼加固不同之處的介紹，希望大家在看完后，可以更好地了解。

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